一、產品簡介:
脈沖除塵粉碎機適用于制藥、化工、食品(白糖、砂糖、食鹽、大米、玉米、淀粉、燕麥、面粉、大豆、豌豆、扁豆、綠豆、香辛料、香精香料、甜味劑、干果、堅果、薯片、碎面包、可可粉、馬鈴薯粉、咖啡、奶粉、洋蔥、脫水蔬菜、蓮子、葡萄糖、燕麥殼、果殼、生姜、花椒、辣椒、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮、)等粉體行業,是粉碎、吸塵連續出料為一體的粉碎設備。
本機為全不銹鋼制作,本機主要用于制藥,食品,化工等行業的物料粉碎。本機利用活動刀盤的相對運動,使物料經齒盤沖擊,摩擦及彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經旋轉離心力與風機的作用把物料吸進旋風分離器出料,旋風分離器粉塵由除塵箱經布袋或濾筒過濾回收,然后經過脈沖除塵器反吹進而回收。該機按GMP標準設計,生產中無粉塵飛揚,且能提高物料利用率,降低企業成本,目前該機已達到較同行*水平。
二、主要結構:
WF系列吸塵粉碎機組,主要由支架,粉碎裝置,旋風分離器裝置,傳動裝置,脈沖除塵裝置,電控裝置組成。
本機選用SUS3O4-2B不銹鋼制作而成,機腔采用內外鏡面拋光,轉動部位設置密封部件,確保物料的潔凈度。
支架部分選用形鋼焊接,具有足夠的鋼性,將所有傳動件,電控元件,布置在其架內。支架外表采用SUS3O4-2B板材封包,從而使得整機具有結構緊湊,操作簡單,外形美觀,占地面積小,清潔方便,粉碎效果好的特點。
三、設備安裝和使用。
1,應要裝在室內,并使周圍有一定的空間以便工藝操作。
2,檢查緊固件是否松動,電器部分是否有短路,斷路現象。
3,檢查無誤后,冷卻部先通水再接上電源,試運轉。
4,當一切正常后,則可正常操作。
5,粉碎一定量以后,要拍打連接管道(嚴禁用堅硬物品敲打),以防管道內積料,影響后續使用。
四、潤滑
滾動軸承應定期加注耐高溫牛油,加注時應為滾動軸承內腔的三分之一為宜。
五、冷卻
機槍轉動部件采用常溫水系統。本機工作時應保證水冷系統工作正常,以免高溫損壞軸承。
六、操作規程
1, 首先開啟風機。
2, 裝料以料斗80%為宜,然后開啟粉碎主機,打開進料閥,慢慢放料,掌握好進料量。
3, 然后啟動卸料電機,進行接料。
4, 開啟脈沖除塵裝置。
(1)氣流從進氣口進入箱體后,部分沉降、輕微粉塵浮動時被濾袋阻留,凈化空氣透過濾袋,經文氏管進入箱體,從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當阻力在限定(一般為80-120毫米水柱)的范圍內,就要清除積附在濾袋外壁的粉塵,清灰是由控制儀定期順序觸發各控制閥,開啟脈沖閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管孔噴出(一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(二次風)進去濾袋,使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用,被抖落的粉塵落入灰門經排灰閥門排出機體。
七、維修與保養
1,傳動帶日久松弛,應以調節或更換,以免皮帶打滑,但也應防止過 緊發熱。
2,電器線路應避免受潮。
3,粉碎一定天數,如有出料緩慢情況出現,應把管道拆卸,及時清理。
技術參數:
型號 | 20B | 30B | 40B | 60B | 80B |
生產能力(kg/h) | 60-150 | 100-400 | 200-1000 | 500-1500 | 600-2000 |
主軸轉速(r/min) | 4500 | 3800 | 3400 | 2800 | 2200 |
進料粒度(mm) | 6 | 6 | 10 | 12 | 15 |
粉碎細度(mm) | 20-120 | ||||
粉碎電機(kw) | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 37 |
吸塵電機(kw) | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | 11 |
出料電機(kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.2 | 1.5 |
重量(kg) | 580 | 880 | 1200 | 2000 | 3000 |
外形尺寸(mm) | 4500x850x2300 | 4800x850x2380 | 5500x900x2380 | 7800x1100x2380 | 7800x1100x2500 |