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如何提高涂裝生產線工作效率

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  • 公司名稱山東省智晟盛遠環??萍加邢薰?
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  • 更新時間2023/8/4 15:41:40
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山東省智晟盛遠環??萍加邢薰疚挥谀怨枢l、紅高粱之鄉濰坊高密市,主要從事機械制造、自動化設備研發制造銷售,拋丸噴砂設備研發制造,機械涂裝生產線、結構件涂裝生產線,拋丸清理機、鋼板預處理生產線、鋼管內外壁清理生產線、大型噴砂設備以及有機廢氣活性炭吸附設備,有機廢氣催化凈化設備,有機廢氣吸附催化一體化設備,RTO氧化爐,RCO催化爐,涂裝設備余熱回收回用節能設備及燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵處理設備、鑄件生產,機械加工等。 我公司加工設備齊全,技術力量雄厚,實行定制化生產的辦法,針對不同用戶進行不同的方案設計,能滿足不同用戶對設備的需求。我公司除了擁有自已的核心技術人員外,還聘請了國內除銹設備及預處理生產線方面的人物作為公司的技術顧問,同我公司技術人員一起攻克技術難題,不斷創新。 多年來,面對機遇和挑戰,公司積極創新和探索,不斷提升產品品質,完善售后服務。秉承“用戶是上帝、質量是生命”的公司宗旨,山東省智晟盛遠環??萍加邢薰竟驹竿鐣鹘缗笥褟V泛合作,為社會和客戶提供品質更優效率更高的產品和服務。
涂裝生產是一項自動化程度較高的生產,一件成品的產生,從上件開始,經過脫油、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個系統而連貫的過程,工件在生產線上以一種均勻的速度運行,而且中間不允許出現停頓點,這就是涂裝生產線的基本的生產特點
如何提高涂裝生產線工作效率 產品信息

涂裝生產是一項自動化程度較高的生產,一件成品的產生,從上件開始,經過脫油、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個系統而連貫的過程,工件在生產線上以一種均勻的速度運行,而且中間不允許出現停頓點,這就是涂裝生產線的基本的生產特點。


正是由于涂裝生產具有上述基本特點,使得涂裝生產的生產能力對生產線體本身的依賴性比較大。一條涂裝生產線自設計方案確定之時,尤其是生產線體的運行鏈速一旦確定,其大的生產能力基本上就已經確定。因為,涂裝生產的運行鏈速確定之后,其生產線上各個處理過程的處理時間及相關工藝要求范圍也隨之定下來,而此范圍的調整余地一般不會太大。


在實際生產當中,經過我們的研究與多次嘗試,找到了一些提高涂裝生產效率的辦法,經過實際使用,效果非常明顯。

如何提高涂裝生產線工作效率


1、從涂裝掛具著手,提高掛具的利用率


涂裝生產所用的掛具可以說經歷了以下三條路線的改進:


(1)成套掛具→單件掛具


從日本引進生產線時,全部是照搬日本的那一套,涂裝用掛具也是設計成適合于整套生產用的掛具,一套空調外殼一般用一個掛具可以全部掛齊。這種掛具在理想生產組織狀態下是非常有用的,但是實際生產當中,工件大多數情況下不可能是成套的備齊,因此掛具上經常是閑置著不少的掛點。為此,我們將成套用的掛具改為單件用的掛具,提高了掛具的利用率。


(2)專用掛具→兼用掛具


由成套掛具改為單件掛具后,雖然提高了掛具的利用率,但是隨著生產品種的增加,生產過程中頻繁更換掛具的問題又很快就暴露了出來,考慮到使用過程的方便,我們經過大量的設計嘗試,又將大部分掛具改進為兼用掛具,一個掛具可以通用于幾種工件,這樣生產過程頻繁更換掛具的問題得到了很好地解決。


(3)掛件數量:2→4→6→8或16


在對掛具進行了上述兩種改進的過程中,我們通過對掛具的科學設計,在確保不超過懸點承重的條件下,增加了單個掛具的掛點,從而大幅度提高了掛具的利用率,有的甚至是成幾倍的增加了利用率,使涂裝線體的實際生產能力大大突破了設計生產能力。


2、使用新型涂裝前處理藥劑


在實際生產當中,還通過采用涂裝前處理藥劑來達到提高生產效率的目的。以前使用的是傳統型的涂裝前處理藥劑,脫脂劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上,每班生產之前都需要進行較長時間的升溫過程,尤其是在冬天寒冷的天氣里,有時很長時間達不到設定溫度,影響了生產的正常運行。


后來采用了新型的低溫化劑與脫脂劑,大大縮短了升溫過程。另外,新型化劑具有低渣的特點,減少了清理槽體結渣的時間,在方便了生產管理的同時,增加了有工作時間,從而提高了生產效率。不僅如此,新型涂裝前處理藥劑由于使用溫度較低,大大降低了能耗,節約了生產成本,可以說是一件一舉多得的好事情。


3、改進設備,增加備用槽體


在生產旺季里,涂裝生產線也是一天24小時轉個不停,由于產量的加大,脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換,而更換槽液也要用掉一部分正常生產時間。為了既能保證產品質量,又不耽誤正常生產時間,我們對線體進行了改造,在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯了一個脫脂槽和預脫脂槽。這樣,不管什么時間更換槽液,我們都不會影響正常生產時間,只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個提高生產效率的辦法。

關鍵詞:涂裝生產線
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