潤滑油過濾機,潤滑油真空過濾機,潤滑油脫水過濾機
產品介紹
潤滑油過濾機,潤滑油真空過濾機,潤滑油脫水過濾機采用液位自動控制系統,濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統,溫度恒定自動控制系統,冷凝水自動分離系統,電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型,可實現人機脫離操作。:周。
產品特點:
加熱系統: 加熱采用優化的管路設計,采用分段逐級加熱,表面熱負荷小于1.0W/cm 2 ,不會過熱引起油液變質。油溫可在0~100℃任意調節,自動控制,并設有保護裝置,當今油量過少時自動停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。
恒溫控制:線性升溫,確保加熱均勻,加熱迅速,杜絕油質裂解,油溫穩定,無死油區。
真空系統: 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補氣系統組成。采用優化結構設計,*地增加了油液在真空系統中的表面積,并限度地延長了油液在真空系統中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機采用*的消沫系統,使濾油機在工作時不會出現同類產品普遍出現的噴油現象。
除水:聚結分離和真空脫水相結合,分水裝置采用聚結分離技術,能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
除雜:液壓油濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強,粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質,過濾器采用優質濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機械強度好,除雜質精度高,使用壽命長。
優質油泵電機:采用高粘度油專用泵,輸送流體平穩、無脈動、噪音低、振動小,有很強的自吸能力。
整機自動控制:采用液位自動控制系統,濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統,溫度恒定自動控制系統,冷凝水自動分離系統,電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型,可實現人機脫離操作。
綜合性能好:本機具有低噪音、操作簡單、維護間隔時間長、低能耗、運行成本小,濾油效率高等優點。
潤滑油過濾機,潤滑油真空過濾機,潤滑油脫水過濾機技術參數表:
指標名稱 Item | 型號 單位 | ZWD--6 | ZWD--10 | ZWD--20 | ZWD--30 | ZWD--50 | ZWD--75 | ZWD-100 | ZWD-150 | ZWD-200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據用戶要求) | ||||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
加熱功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | |
總功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | |
進出管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
處理后油指標 | |||||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
油中含水量 | % | 痕跡(no) | |||||||||
清潔度 | NAS | ≤6~8級 | |||||||||
精度 | um | ≤5um | |||||||||
含氣量 | % | ≤0.1% |
潤滑油過濾機,潤滑油真空過濾機,潤滑油脫水過濾機工作原理:
本機由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質,經紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數不同,密度差會很快增大,從而加速了“油包水型”液膜的破壞,同時,加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發生變形,而不是油液攪渾;由于油與水的結合力下降,并且油與水的比重不同,當渦流狀油液穿過專用分離塔時,細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,后沉降到底部儲水室中,初步凈化的油流經乳化劑脫除室進一步脫去膠質、皂類等乳化劑,以及脫去部分色素,再經毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質,后經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統,對油中的殘余含水量進行真空分離,較干燥的油液經排油泵,提高壓力后通過精濾器,不僅濾去細微固體雜質,還是少數殘存的乳液膜被壞,實現油水補充再分離后即為潔凈油。
構成分解:
1. 進油過濾系統:由加熱器、初濾器組成。
2. 真空抽氣系統:分水器、真空分離器、真空泵、儲水器、單向閥和冷卻器組成。
3. 真空噴淋系統:由真空罐、噴淋器、溫控器和紅外線液位控制器組成。
4. 出油過濾系統:由抽油泵、安全閥,粗級過濾、二級過濾、超精過濾器組成。
5. 反沖系統:當油壓表達到并超過一定讀數后,指示燈亮報警,表示油濾芯已嚴重堵塞。
6、自動控制、保護系統: 自動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。
1)、當油溫達到設置點時,溫度控制儀發出信號加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
2)、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯鎖控制(祥見上述“加熱系統”);當加熱器溫度超出設定值(出廠設置為60℃)加熱器停止工作;
3) 、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制;
4)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa,及達到設置點整機停止工作;
7、.冷卻系統:由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體,在通過散熱器后進入冷卻器,還原成水被儲水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護真空泵。
重慶潤翔機械設備制造有限公司 ,*生產各種系列
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:陳女士
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