工業切粒機龍門式產品特點:
1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產,干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統,自動加熱生產,避免了連續加熱,省電節能。
4、采用分體全自動配電系統,確保電機安全正常運轉。
5、螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造,經久耐用。
6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
工業切粒機龍門式操作:
1、常見操作方式
操作人員習慣早晨到工廠就把雙螺桿造粒機開著,但卻去忙其它事情。使雙螺桿造粒機加熱到滿量程閑置數小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上,隨后這些聚合物材料將持續降解和炭化。
2、正確的開機方法
計劃好你什么時候真正要操作雙螺桿造粒機,然后開始加熱,只需溫度達到預定值,然后進行機筒充料。
3、正確的關機方法
在停機之前,大限度地在雙螺桿造粒機里填充惰性聚合物來密封機器的縫隙。HDPE趕走氧氣,涂覆在金屬表面,極大地降低了碳的氧化物的形成。在雙螺桿造粒機被“密封”后,可以急冷雙螺桿造粒機,就是把所有溫度設定為零,打開全部冷卻水閥,使冷卻水通過所有的筒體部位,快速降溫。快速降溫將可以避免聚合物降解和炭化。
注意事項:
1)操作人員填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。
如果一開機時,料不成條出現粘模頭的現象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
3)水溫一般應在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內循環加入冷水,以保持溫度。
4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質已堵住了過濾網,此時須速停機更換網片,網片可選用40---60目。
維護保養
維護保養分為日常維護保養和定期維護保養。
①日常維護保養 日常保養是經常性的,每個生產班次的操作工的保養,比如:接班時對設備的檢查、加油潤滑、擦洗設備油污、緊固松動的螺母等。
②定期維護保養 塑料塑料機的定期維護保養,正常情況下是一年一次。一般都是在假期日前,留出幾天時間。這項工作由維修工和操作工配合,有設備技術人員參加,進行對設備的維護保養工作。