焦化廠在煉焦生產中，產生大量的550—950℃的煉焦廢氣。為了進一步回收煉焦廢氣，我公司研制開發了適應于該行業

的補燃型及非補燃型雙（單）鍋筒橫置式自然循環水管鍋爐兩大系列。鍋爐布置形式有傳統臥式和新型立式兩大各類。其中

立式布置鍋爐結構新穎，性能*，為我公司開發研制的一種新型煉焦廢氣余熱鍋爐。補燃型鍋爐采用自動焦爐煤

氣燃燒機，焦爐煤氣在余熱鍋爐內或爐外燃燒后再與煉焦廢氣混合成高溫煙氣進入鍋爐換熱產生額定蒸汽。廢氣經凝渣管束

、過熱器、對流管束和鋼管省煤器后排出爐外，進入尾部脫硫除塵裝置，再經引風機由煙囪排入大氣。凝渣管束由前墻水冷

壁管拉稀而成。過熱器采用水平懸吊式結構，分高溫段和低溫段，中間采用面式或噴水減溫。對流管束采用順列布置，中間

采用折煙板多次折流以提高煙氣流速并形成有效橫向沖刷，極大地提高了對流管束的傳熱能力。省煤器采用蛇形鋼管省煤器

，橫向沖刷錯列布置。鍋爐的膜式壁煙道隔墻，既增加了受熱面，又提高了鍋爐的密封性和安全性，同時使用鍋爐結構

緊湊。

     該新型煉焦廢氣余熱鍋爐，克服了以往臥式單煙道或多煙道余熱鍋爐的缺點，它能夠將鍋爐的各主要部件在功能不

變的情況下相互有機的結合，集中布置受熱面，簡化了爐內結構，實現部件的多功能化組合。該新型煉焦氣傷勢鍋爐，

具有高效傳熱、兩級爐內煙塵分離功能，并以其結構緊湊新穎、成本低、占地面積小和高效、環保、節能等優點，達到國

內水平。