簡單介紹】
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【詳細說明】
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名 稱 型 號 | 恒溫恒濕試驗箱 JW-2009C | ||
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本公司擁有多位業(yè)界*設計工程師,同歐洲技術合作多年的經驗,故而產品具有節(jié)能.外型整潔.美觀.性能穩(wěn)定,可靠性高等優(yōu)勢。 企業(yè)的服務人性化: 其一:距客戶端以200公里范圍內(以4小時車程算)設有制造工廠及技術中心,確保了解售前.售中.售后.服務的快速性及合理性; 其二:以零收費.終身制服務模式作為企業(yè)文化,并認真貫徹執(zhí)行; 公司產品已在得到廣泛認同,與眾多世界前500強企業(yè)基本結為良好的合作關系,如 SANYO. SONY. CANON. PHILIPS. OKI. EPSON. PANASONIC. SAMSUNG. SIEMENS. NOKIA. ASUS. DELTA. MBALIB. HITACHI. ENET等;國內有北京電子部十一所 .北京科研院.北京空三所北京電子部十二所.航天部239廠.郵電部機檢測中心(北京).中國航天技術進出口公司.中科院廣州能源研究所.石家莊電子十三所 .天津712廠.廠. 6916廠(河北) .武漢凡谷電子技術研究所.鄭州郵電部設計院等 | |||
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| 本試驗設備禁止: 易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質試樣的試驗及儲存 腐蝕性物質試樣的試驗及儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | ||
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標稱內容積 內箱尺寸 外型尺寸 | 1000L W 1000×H 1000×D 1000 mm
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| 設備四周氣流暢通,無高濃度粉塵,無腐蝕性或易燃易爆性氣體 | ||
5.2.1溫度范圍 | -40℃~+160℃ | ||
5.2.2溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ 空載條件下,設備在穩(wěn)定狀態(tài)下,工作空間中心點溫度隨時間的變化量,實測zui高溫度與zui低溫度之差的一半,以“±”表示,即溫度波動度℃。
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5.2.3溫度均勻度 | ≤ 2℃ 空載條件下,設備達到穩(wěn)定后,每次測試中實測zui高溫度與zui低溫度之差的算術平均值,即溫度均勻度。
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5.2.4溫度偏差 | ≤ ±2.0℃ 空載條件下,設備中心點在規(guī)定時間內測量的平均值與設備顯示溫度平均值之差,即溫度偏差。
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5.2.5溫度變化速率 | 升溫速率: RT+20℃ ~ +160℃ ≤45 min 降溫速率: RT+20℃ ~ -40℃ ≤60 min | ||
5.2.6濕度范圍 | 濕度范圍:20~98%RH (+25℃~+85℃) | ||
5.2.7相對濕度偏差 | ±2.5% R.H (≤75%R.H時濕度偏差:±5% R.H) |
| IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法) IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法) GB10589低溫試驗箱技術條件 GB11158高溫試驗箱技術條件 GJB150.3-1986高溫試驗 | ||||||||
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| 外壁材料:雙面鍍鋅鋼板,表面高級噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304 內壁材料:不銹鋼板SUS304, 箱體絕熱保溫材料:硬質PU泡沫150MM
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| 單開門 門框備防結露電熱裝置 箱體左側開測試孔:引線孔有直徑φ50mm 2個 另外增加接線口排線,長260*寬260mm 接線端子200個 | ||||||||
| 溫(濕)度控制顯示屏、超溫保護設定裝置、急停開關、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關 | ||||||||
| 機械室中包含:制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜 | ||||||||
| 散熱風機、蜂鳴器、配電板、試樣試驗端子 RS-232物理接口 總電源漏電斷路器 | ||||||||
| 鎳鉻合金電熱絲式加熱器 加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態(tài)繼電器) | ||||||||
6.7加濕器 | 6.7.1 加濕方法:水盤加熱 6.7.2 加濕器村質:不銹鋼鎧裝 6.7.3 加濕器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態(tài)繼電器) 6.7.4 加濕器裝置:水位控制裝置、加熱器防干燒裝置 | ||||||||
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| 水冷機械壓縮制冷方式 | ||||||||
| 制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中,蒸氣壓縮制冷是而且應用zui廣泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗設備中zui常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現制冷。(單級制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體,從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入,經壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復循環(huán),從低溫處吸熱實現制冷,再將熱量從高溫處釋放出來。
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