液體濃度傳感器,基于光的折射和全反射原理,由發光源、藍寶石折射、收光器與信號調制電路組成,發光源發出穩定的光信號透過藍寶石與被測介質接觸,通過被測介質的濃度產生相對應的折射率,收光器將采集到的折射光源計算出折射率從而通過數據算法得到相對應的濃度,由于濃度會受溫度的影響,所以采用內部溫度校準,使溫度漂移影響降低的特點。
切削液濃度監測傳感器 產品概述:
濃度傳感器是基于光的折射及全反射原理測量溶液濃度的高精密光學儀器。 在線濃度分析儀安裝在生產線上實施檢測流過生產線管道或罐體的樣品,保證樣品合格率和生產工藝正常運行的在線濃度檢測儀。通過在線儀器配合自動化生產設備,幫助企業提高生產效率、人工自動化程度,降低人工成本、降低生產成本,有效的保證產品質量的統一性與穩定性,在線濃度計已被廣泛應用于食品,飲料,化工等行業。
液體生產線工藝中利用在線濃度傳感器,可以對整個工藝過程進行實時檢測與控制,幫助確保生產過程產品品質的一致性與穩定性,改變靠人工檢測、人工記錄、人工控制的粗放式生產管理方式,保證了生產過程嚴格按照工藝方案執行,進而保證產品質量達到統一水平,更可防止生產原料、能源的過度使用,減少廢料的產生。
注:切削液濃度監測儀可與超聲波自動清洗裝置配套使用;
技術參數
測量范圍 | 0-15%、0-53%、0-93% |
輸出方式 | 4-20mA,RS485 |
電源 | DC 12-24V |
工作溫度 | 10~100℃ |
測量精度 | ±0.3% |
防護等級 | IP67 |
承載壓力 | Max 2MPA |
高低限設置 | 可按鍵設置 |
樣液接觸材質 | 棱鏡部分:藍寶石 樣液接觸部分:標準316L |
維護保養:
1、定期/定時維護(可通過清洗裝置操作)
2、使用前敬請仔細閱讀使用說明,務必輕拿輕放,避免劇烈震動和撞擊,不要用手或硬物 刮擦光學零件表面。
3、每次使用均需重新調零后方能正常使用,同時勿讓水或待測液體長時間停留在光學棱鏡 面,使用完畢后,嚴禁用水直接沖洗或將儀器置于水中,而應使用干凈的濕棉紗布將棱鏡及 蓋板擦干凈,待水分干后,放置于燥、清潔、無腐蝕、污染的環境中保存。
4、將濃度計探頭玻璃擦拭干凈、加入0.3mL的自來水、如果測試值不等于4mA就通過清零線進行短接清零。
5、測量高溫、腐蝕性介質或在振動條件下運行的濃度計,應半年進行一次校驗。
在現代制造過程中,切削液被廣泛應用于金屬加工中,以冷卻和潤滑切削工具,減少摩擦和磨損,并排除廢料。然而,切削液的濃度對加工質量和工作環境的影響巨大,因此準確監測切削液濃度成為提高生產效率和保證產品質量的重要任務之一。
為了解決切削液濃度監測的需求,切削液濃度監測傳感器應運而生。這種傳感器利用的技術,能夠快速、準確地檢測切削液中的濃度變化,并及時向操作人員提供相關信息。以下是幾個關鍵優勢:
1、實時監測:監測傳感器能夠實時監測切削液的濃度變化。通過連續數據采集和分析,操作人員可以及時了解切削液濃度是否達到預期范圍,避免因濃度偏低或偏高而導致的加工質量問題。
2、高精度測量:監測傳感器采用高精度的測量技術,能夠準確地檢測切削液中的離子和溶質濃度。這種準確性有助于操作人員根據實際情況進行針對性的調整,確保切削液始終處于最佳濃度范圍。
3、自動化控制:配合自動化系統,監測傳感器可以實現自動調節切削液濃度的功能。當濃度偏離設定值時,傳感器會向控制系統發送信號,觸發相應的補充或排放操作,從而保持切削液濃度在合適的范圍內,提高生產效率。
4、節約成本:通過及時監測和控制切削液濃度,監測傳感器能夠幫助企業降低成本。合理使用切削液不僅可以延長其使用壽命,減少更換頻率和廢液處理成本,還可以減少因切削液濃度不良而引起的加工故障和廢品率,提高生產效率和產品質量。