污泥處理設備裂解烘干爐對于連續式裂解設備廢舊輪胎需要進行前期預處理，輪胎需要經過破碎系統處理成30-50mm的橡膠塊，墨粉，經過磁選等復雜的工序（以滿足螺旋進料裝置要求），能耗大，投資成本高。半連續式裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質精細去除，可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機廢棄物裝入到熱裂解處理器中。可餾出油蒸汽混合物，通過多級分離器、經冷卻系統在整個生產過程結束后可以得到較好品質的炭黑和鋼絲。

商丘卓梵機械設備有限公司是一家以有機固廢為原料，生產銷售機械設備的公司，主要經營產品有兩大類以有機廢料煉油新能源的裂解設備；還有用廢油、液壓油、地溝油、餐飲垃圾煉油綜合利用；經過多年的積累能與客戶在設備、原料、技術、營銷、服務等多方面合作，幫助客戶成長，與客戶建立長期、穩定、雙贏的全面合作關系。污泥處理設備裂解烘干爐

進料系統： 本設備采用的進料方式是全自動液壓進料機，可縱向、橫向及上下自動調節，使設備更加人性化。無需進入主爐內，降低了工人的勞動強度，改善了工人的工作環境，節約了傳統進料方式的時間。

主爐系統： 主反應釜內膽采用Q245R鍋爐容積板，耐高溫、抗腐蝕。主爐保溫外殼使用新型耐火材料，優點是比重輕、保溫效果好。保溫殼采用上下結構，方便檢修及維修。兩端加裝防漏煙裝置，解決了生產過程中點火漏煙的問題。

加熱系統： 此系統采用燃油機（+不凝氣體助燃）加熱方式。爐膛結構合理，使熱量損耗降低，同時也保障了主爐的使用壽命。

冷卻系統： 本系統采用一體式盤管冷凝水箱，內置緩沖管和冷卻管，其換熱面積大，冷卻效果好。雙管并聯的設計解決了高峰出油期主爐的升壓，很大程度上提高了油品的品質使出油率更高。水箱兩端采用盲板固定，易清理、易維護。

不凝氣體回燃系統：經盤管冷凝水箱后無法冷卻下來的氣體，通過儲油罐進入系統氣體凈化裝置后經管道進入爐膛內助燃，節省燃料

后自動固渣輸送：裂解后的含有炭渣等固體成份則經由出渣密封系統，經降溫熱交換后輸送排出系統。

煙氣吸收凈化系統：產生的煙氣經煙道冷凝器進入噴淋霧化塔、同時降溫，然后經UV光解裝置活性炭吸附，充分脫臭分解凈化后，煙氣達標排放。