啟東簡(jiǎn)單小型污水處理設(shè)備提供解決方案
1）基建成本高，占地面積廣
（2）剩余污
表3與圖1可知當(dāng)兩種破乳劑單獨(dú)作用時(shí)，脫水速率較快，15min左右即可穩(wěn)定，破乳劑108脫水量高于破乳劑123的脫水量。復(fù)配破乳劑脫水速率較慢，30min左右即可穩(wěn)定，相對(duì)于破乳劑123而言復(fù)配破乳劑的脫水量較大，效果較好。但是與破乳劑108相比，脫水速率較慢。由此可得，復(fù)配破乳劑対原油乳狀液的破乳具有較為明顯的作用，不同破乳劑對(duì)原油乳狀液的破乳效果不同，因此適當(dāng)?shù)倪x擇破乳劑或破乳劑復(fù)配顯得尤為重要。
3、結(jié)論
通過(guò)控制變量設(shè)置對(duì)照組的實(shí)驗(yàn)研究了SZ36－1聚合物驅(qū)油田原油乳化液破乳實(shí)驗(yàn)，其中設(shè)置的變量為:聚合物的濃度的含量、溫度、不同種類破乳劑。
得出以下結(jié)論:
(1)溫度對(duì)脫水率的影響:隨著溫度、含水率的升高，脫水率逐漸提高但脫水速率變慢，脫水溫度在60～65℃之間。
(2)隨著聚合物含量的增加，脫水率緩慢升高后降低，污水含油量逐漸增加。
(3)破乳劑108以及破乳劑123脫水效果均表現(xiàn)出色，其中破乳劑108表現(xiàn)。兩者1∶1復(fù)配則表現(xiàn)出脫水效率以及時(shí)間上不如單一種
泥產(chǎn)量大，處理費(fèi)用高
（3）碳源不足，無(wú)法達(dá)到反硝化
（4）運(yùn)營(yíng)費(fèi)用高，自控水平低
（5）硝化需求條件高，易造成二次污染
（6）產(chǎn)生溫室氣體，造成大氣污染；
（7）對(duì)于高氨氮廢水，常規(guī)生化工藝已無(wú)法滿足排口標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、在此基礎(chǔ)上，我司高效脫氮工藝可有效解決上述問(wèn)題：
（1）緩解生物脫氮過(guò)程中有機(jī)碳源不足問(wèn)題；
（2）大大推進(jìn)污泥的總氮負(fù)荷；
（3）有望實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效的生物脫氮工藝；
（4）減少能耗和污泥產(chǎn)生量。
二、SAD脫氮技術(shù)
啟東簡(jiǎn)單小型污水處理設(shè)備提供解決方案1、工藝原理
①弱化自養(yǎng)脫碳菌碳源不足的問(wèn)題，改變其反硝化菌群的主導(dǎo)地位；
②提供自養(yǎng)型脫氮菌生長(zhǎng)繁殖所需的濾料，強(qiáng)化自養(yǎng)與異氧脫氮菌的協(xié)同作用。
2、工藝優(yōu)點(diǎn)
①以增加脫氮微生物活性為目的，降低處置成本；
②提高同等質(zhì)量微生物的污泥負(fù)荷，縮小占地面積；
③節(jié)省傳統(tǒng)反硝化所需碳源量，降低運(yùn)行費(fèi)用；
④增加排口總氮處理精度，解決傳統(tǒng)反硝化處理能力有限的問(wèn)題；
⑤增加系統(tǒng)除磷效率；
⑥降低系統(tǒng)污泥產(chǎn)量，節(jié)省污泥處置費(fèi)用；
⑦啟動(dòng)速度快，縮短生化系統(tǒng)調(diào)試周期；
⑧充分利用原水中的低碳源，也可強(qiáng)化脫碳效果；
⑨污泥沉降性能好，有利于縮小沉淀池占地面積。
三、AMAO脫氮除磷技術(shù)
（1）多級(jí)多段的進(jìn)水方式，使工藝段內(nèi)不同污泥齡的菌種共存，提供脫氮菌與除磷菌相對(duì)適宜的污泥齡，強(qiáng)化脫氮除磷效果；
（2）缺氧、好氧交替運(yùn)行，為好氧工藝段提供堿度，強(qiáng)化反硝化效果；
（3）分段進(jìn)水，后段的污泥齡短的菌種可充分利用碳源，發(fā)揮生物吸附的作用深度除碳源；
（4）深度除碳源的同時(shí)也為脫氮菌提供碳源；利用碳源新生泥齡較短的菌種同步除磷，強(qiáng)化除磷效果；
（5）多級(jí)多段的工藝模式結(jié)合多段進(jìn)水，相比于活性污泥法，污泥總量維持不變，但整體工藝模式中，前段污泥濃度大、后段污泥濃度低，可有效降低污泥負(fù)荷，減少占地面積；
（6）工藝交替運(yùn)行，有利于抑制絲狀菌膨脹；
（7）對(duì)于高氨氮水質(zhì)，分段進(jìn)水有利于緩解稀釋進(jìn)水氨氮濃度，防止氨水中毒；
（8）BOD5和氨氮負(fù)荷均衡化，可有效緩解供氧速率和菌種消耗速率的差值，降低能耗；
（9）針對(duì)適宜領(lǐng)域，可取消消化液回流，節(jié)省投資和能耗；
（10）控制BOD5和氨氮負(fù)荷在均衡穩(wěn)定的數(shù)值范圍內(nèi)，有利于增加脫氮菌和除磷菌的
