250噸一體化污水處理設備質量有保障
的溫度。由于當前原油脫水技術往往流程較多,且具有一定的技術復雜性,任何一個環節出現問題,都會直接影響脫水的效果。為此,我們應該對其集輸脫水處理的工藝流程進行優化,提高破乳劑的質量水平、合理優化投入量和投入周期,以及對沉降時間進行優化。
機械攪拌加速澄清池。其主要是為了除去水中的顆粒、細菌、有機物、膠體、固體懸浮物等雜志,讓水中的懸浮物質量濃度不超過一定的標準。為了有效降低水的硬度,我們可以向水中投入一定比例的碳酸鈉,這會讓水中很大一部分的鹽類沉淀下來,同時還可以向水中投入一定比例的混凝劑,有效除去水中的懸浮物、有機物、膠體等。機械攪拌池應該采
潛力很大。厭氧污泥膨脹床反應器與膜生物反應器結合,以及厭氧流化床與膜生物反應器結合,這兩種形式由于添加載體而具有較低的懸浮污泥濃度,并且上清液中溶解的微生物產物含量低于混合的厭氧氧反應器與膜生物反應器結合形式,有著較低程度的膜污染。然而,由于載體膨脹所需的大量能耗,在設計反應器時選擇載體的類型和顆粒的尺寸對膜污染和操作成本具有重大影響
1.2 去除污染物
由于膜的保留,與常規厭氧過程相比,厭氧膜生物反應器在去除有機污染物以及固體懸浮固體方面具有很大的改進。不同厭氧膜生物反應器工藝,在對某些低濃度合成或者是高濃度有機廢水與城市實際廢水進行處理的操作條件和操作效果。當厭氧膜生物反應器對濃度低的城市污水進行處理時,有機負荷范圍為0.3~5.0kg氧氣需求/(m3•d),需求氧氣的平均去除率約為80%,高達95%,固體懸浮物的去除率會有99%。當厭氧膜生物反應器對濃度高的有機廢水進行處理時,一般有機負荷高于5.0kg氧氣需求/(m3•d),穩定運行期間反應器的氧氣去除率為80%~90%,達99%。高效的厭氧膜生物反應器在去除城市污水中的大多數痕量有機污染物,有著比較好的效果,如藥物,個人護理產品以及內分泌干擾物。Dutta、Monsalvo等人應用兩級厭氧流化床結合膜生物反應器與上流式厭氧污泥床結合膜生物反應器對城市污水進行處理,一些微量有機物達到90%以上的去除率,該機制包括厭氧生物降解,生物載體或者是顆粒污泥的吸附,以及膜保留。但是,厭氧膜生物反應器處理城市廢水中氮與磷的效果有限,需要通過后續工藝進一步去除或再循環。
1.3 影響因素
用于城市廢水處理的類型不同反應器的典型工藝參數,其中有污泥停留時間、有機負載、水力停留時間和溫度。厭氧膜生物反應器在污泥停留時間長的條件下操作(大于30d),而類型不同的反應器水力停留時間范圍不同。全混合厭氧反應器結合膜生物反應器運行需要較長的水力停留時間較長(大于10h);上流式厭氧污泥覆蓋結合膜生物反應器在水力停留時間通常是10h左右;厭氧流化床結合膜生物反應器具有最短的水力停留時間,可穩定運行,不超過8h。隨著水力停留時間的減少,污泥負荷將增加,這可能影響氧氣需求去除率,甲烷產率以及厭氧膜生物反應器的純度。然而,一些研究表明,水力停留時間的減少對流出物的需氧量幾乎沒有影響,這主要是因為膜的保留。在厭氧生物的降解過程中溫度會對其造成很大影響。在高溫下,微生物有較高活性,溫度降低,微生物就會隨之降低活性,水解速率也會因此降低,就會降低需氧量去除率以及甲烷產率。特別是當溫度降到15℃以下時,甲烷在水中的溶解度增加,導致甲烷回收率下降。然而,一些研究發現,長期低溫操作能夠改變厭氧生物反應器中的微生物結構,主導細菌是氫型產甲烷菌,可以實現穩定的甲烷產生。不只考慮水力停留時間和溫度,甲烷回收率也受到進水需氧量和硫酸鹽比率的影響。為了將甲烷產率提高,可以對溫度和水力停留時間進行調整,進而減少進水硫酸鹽。
2、厭氧膜生物反應器的應用前景
在近幾年,很多研究證明了厭氧膜生物反應器工藝,在城市處理污水中的應用具有經濟性和可操作性。但是城市污水中的氮磷營養素未被有效去除,這就是厭氧膜生物反應器的在城市污水處理中應用的嚴重障礙。在這樣的情況下,研究人員嘗試將其他技術結合厭氧膜生物反應器,以達到去除和回收氮、磷的目的:
(1)結合厭氧氨氧化技術。
厭氧氨氧化技術把NO2-N當做電子受體,將污水中的氨氮氧直接化成氮氣。在低溫條件下,氨氮(大于80%)與總氮去除率(大于75%)更高,應用在污水脫氮方面有良好的潛力。
(2)結合光合自養技術。
厭氧膜生物反應器的出水含有很多氮和磷營養物,能夠成為光合生長微藻的基質,生物固氮因此實現,微藻也能作為能源再循環利用。
(3)結合生物電化學系統。
對氧氣需求進行去除時,通過生物電化學方法以無機沉淀的形式回收污水中的氮和
用鋼筋混凝土結構,內部采用碳鋼制作。變空隙重力式砂濾池。其作用是進一步濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體和有機雜質。變孔隙重力式砂濾池在使用一段時間后,其內部就會粘附大量的雜質,很難用水沖洗干凈,這需要我們采用壓縮空氣進行鼓泡擦洗,同時借助水的沖力將表面粘附的雜質和泥球剝落。
旋流除油。該方法是利用油和水的密度不同,來進行除油的,根據狀態的不同,又可以分為動態水利旋流和靜態水力旋流。該技術方法在實際使用過程中,分離器的結構比較簡單、質量輕、體積小,對電力的消耗也比較低,無需進行加藥處理。但需要使用增壓泵,對其使用要求較高,一旦使用不當,容易造成油水的再次乳化。此外,如果流量波動太大,會大大降低水力旋流器的分離效率,不能有效分離液體中的固體懸浮顆粒。
為了有效提高污水脫水的效率,我們應該對脫水流程進行嚴格的管理,制定合理的工藝流程和嚴格的操作規范,并做好對相關工作人員工作過程的監督,使其科學地選擇破乳劑,注意添加的時機和投入量,并對脫水效果,進行及時的檢查,如果脫水效果不好,應該及時采用有效的措施,這能有效提高集輸脫水的效率,并降低生產的成本。
二、除硫技術
操作也方便,節能效果好,而且分離效率也更高,因此當前膜分離技術已經成為含油污水處理的重要發展方向。
一、膜分離技術用于工業生產廢水處理
石油工業中應用膜分離技術是在20世紀初期,隨后1950年。膜分離技術還被應用于氣體分離。1993年,膜分離技術已經被廣泛的應用于全球各大煉油廠中,目前,隨著膜分離技術的不斷發展,取得了很多突破性的進展,應用也愈加廣泛。在含油工業廢水的處理中,膜分離技術的研究也取了很多進展,如MF膜、UF膜、RO膜和NF膜等。
(1)MF膜。
MF膜技術在含油廢水中應用的研究已經取得了很多進展,2010年,Ebrahimi等通過使用0.1mm的三氧化二鋁MF膜進行污水處理,實現結果顯示,這一膜能夠將將廢水中的油含量降低61.4%。我國科學家在MF膜上也做了很多研究,王生春等使用用聚丙烯中空纖維MF膜,對油田的含油廢水進行了處理,使水中的油含量降至了1mg/L以下,處理后的水能夠達到油田注水的標準,但是存在一些問題,就是膜容易污染,導致需要頻繁的進行膜清洗??偟膩碚f,MF膜分離技術在石油工業廢水中,具有較大的應用潛力。
(2)UF膜。
250噸一體化污水處理設備質量有保障當前研究人員對不同類型的UF膜在工業含有廢水處理中的應用進行研究。Salahi等利用聚丙烯材質的親水20kDaUF膜-PAN350,來對工業含油廢水經處理,結果表明其對油和TSS的去除率能夠達到99%。李發永使用外壓管式聚砜UF膜,對進過預處理過的含油污水進行處理,發現其對于去除含有污水中的石油、腐生菌和其它雜質都有良好的效果,能夠達到97%的截留率。研究人員還通過化學修飾的方式,來提升UF膜的性能,從而提高其污水處理的能力。
(3)RO膜。
RO膜已經被應用于含油污水的處理之中。早在2004年,合成沸石RO膜就獲得了應用,其被用于石油開采生產的污水鹽分去除。Mondal等采用RO膜-BW30對含油污水進行處理,取得了不錯的效果,污水中原本含油136.4mg/LTOC和2090mg/LTDS,在處理完成之后,二者的值分別下降為45.2mg/L和1090mg/L。
(4)NF膜。
NF膜在石油化工行業中,主要用于含有較高濃度鹽的廢水,以及酸性廢水的處理。石油工業產生的廢水中,含酚的廢水具有加到的毒性,因此必須在進行脫酚處理之后,才能夠進行排放,通過應用納濾技術進行含酚污水的處理,酚的去除率可以超過95%。Ebrahimi等的研究顯示,通過應用TiO2/TiO2(1000Da)和TiO2/Al2O3(750Da)的陶瓷NF膜,在低溫下對于含油工業廢水進行處理,能夠去除掉污水中的油污,同時TOC的含量也可以顯著降低。
二、膜分離技術在石油工業含油污水處理中的應用潛力
膜分離技術在石油工業的廢水處理中具有很大的應用潛力,但是同樣也面臨著一些問題,如通過膜分離技術進行含油污水的處理時,如果污水中的油濃度達到200mg/L,或者是COD含量超過5000mg/L,那么膜就非常容易被污染物堵塞,從而造成膜的壽命被縮短,因此為了進一步發揮膜分離技術在工業含油廢水中的應用,一方面可以通過對膜材料進行研究,提高其性能,另一方面則可以通過和其它工藝進行配合,先通過其它工藝來將污水中油濃度降低,然后再由膜分離技術進行的分離。
膜分離技術可以被應用于采油過程中,相關實驗結果表明,在電泵上組裝疏水性的MF膜,能夠實現井底的油和水的分離,如果這一技術得到廣泛的應用,那么能夠實現殘油的分離,這種方式具有可觀的經濟價值,而且不需要使用化學添加劑,不僅經濟而且環保,因此膜分離技術有望取代傳統的處理方式,來進行才有廢水中溶解性污染物的處理。
膜分離技術在煉油廠中也有很大的應用潛力,煉油廠的廢水處理包括場內水源控制、預處理和終端處理等步驟,而膜分離技術在前兩個步驟中可以發揮出較大的作用,可以實現煉油過程中產生的廢水的高效處理,在處理完成之后,廢水和可以再次進行應用,提高了水資源的利用效率。
膜技術應用過程中最主要的問題就是膜污染,雖然在使用該過程中可以選擇的運行條件,
為了有效對污水中的硫化物進行脫除,可以采用物化處理或者生化處理。生化技術主要處理的是經過物化處理處理后的污水,可以進一步降低污水中的含硫率,讓污水達到排放的標準。污水中的硫化物往往對生化過程中的微生物有較大的毒害作用,應該提前采取工藝進行消除。為了有效提升對污水的處理效果,需要我們做好對菌種的選擇工作,應該盡量選擇能在胞外產生單質硫的菌類。在實際的污水處理中,好氧除硫菌和厭氧除硫菌的效果往往比較好。
氧化脫硫法是通過將硫化物氧化成硫或者硫酸鹽,來進行有效脫除的一種技術。其可以按照氧化劑性質的不同,分為空氣氧化法和化學氧化法??諝庋趸ǖ氖褂帽容^簡單,其是在含硫廢水中通入一定的空氣,將含硫廢水中的硫化物氧化成硫酸鹽,其轉化率可以在百分之九十左右。這種方法非常適合應用在含硫濃度較低的廢水中。隨著催化劑和高級氧化技術的出現,氧化脫硫法逐漸向著強氧化劑氧化法、催化空氣氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法發展,并得到了不錯的應用效果。目前主要使用的強氧化劑為雙氧水、ClO2等,氧化產物硫酸鹽也非常容易處理。
化學沉淀法。這種方法是利用脫硫劑中的金屬離子與硫離子進行反應,從而有效生產沉淀物,通常采用的藥劑為三價鐵鹽和銅鹽,其生成的顆粒物質更小,更加容易被清理。我們在實際的處理過程中,經常使用的混劑