鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，其物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)電池的性能有很大的影響。

　　鋰離子電池隔膜的主要性能要求有:厚度均勻性、力學(xué)性能(包括拉伸強(qiáng)度、抗穿刺強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度)、透氣性能、理化性能(包括潤(rùn)濕性、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、安全性)等四大性能指標(biāo)。

　　剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的具體操作方法

　　1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭剝離試驗(yàn)鋼板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復(fù)清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸板的工作面。

　　2、用精度不低于0.05mm的量測(cè)量膠帶的寬度。

　　3、在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。

　　4、試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放20～40min后進(jìn)行試驗(yàn)。

　　5、將試樣自由端對(duì)折180o，并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在剝離試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動(dòng)記錄儀繪出剝離曲線。

　　6、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí)，先撕去雙面膠粘帶外面的3～5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

　　7、測(cè)定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí)，先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上，然后按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

　　剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

　　1、力試驗(yàn)力分辯率為±1/250000,內(nèi)外不分文件，且全程分辨率不變；

　　2、有效試驗(yàn)寬度：500mm或600mm；

　　3、有效拉伸空間：600或800mm；

　　4、試驗(yàn)速度:：0.001~1000mm/min任意調(diào)；

　　5、速度精度：示值的±5%以內(nèi)；

　　6、位移測(cè)量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

　　7、變形測(cè)量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

　　8、試臺(tái)升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動(dòng)；

　　9、試臺(tái)安全裝置：電子限位保護(hù)，緊急停止鍵

　　10、試臺(tái)返回：手動(dòng)可以zui高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回；

　　11、超載保護(hù)：超過zui大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù)；

　　12、主機(jī)尺寸：1000＊680＊2450mm；

　　剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

　　1、試臺(tái)返回：手動(dòng)可以zui高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動(dòng)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回；

　　2、超載保護(hù)：超過zui大負(fù)荷10%時(shí)自動(dòng)保護(hù)；

　　3、主機(jī)尺寸：1000＊680＊2450mm；

　　名稱：鋰電池隔膜剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

　　型號(hào)：SG-3042

　　用途：PCB撓性電路板剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)是專用于測(cè)量金屬層于基層間的附著力的一款儀器，性能穩(wěn)定。用以測(cè)定從撓性覆銅材料的基材上剝離印制導(dǎo)體（銅箔）所需的每單位寬度的力。

　　簡(jiǎn)介：以90°角度，測(cè)試PC板上銅箔電路之附著力或錫箔、鋁箔、膠帶、PCB、FPC柔性電路板、(fpc)撓性電路板、太陽能電池板、膠粘帶等的剝離試驗(yàn)、撕裂試驗(yàn)等。

　　用于覆銅板、印制電路板之金屬層與基材間的附著力的測(cè)量。用于能折撓之電路板（俗稱軟性電路板FPC）作剝離測(cè)試；如手機(jī)、PDA、電子詞典、手提電腦等電子產(chǎn)品FPC軟板的剝離強(qiáng)度檢測(cè)試驗(yàn)。用于覆銅層壓板和印制線路板工業(yè)的實(shí)驗(yàn)室外中測(cè)量柔性板和剛性板上銅箔的抗剝離強(qiáng)度。

　　本系列試驗(yàn)機(jī)廣泛用于電路板、太陽能光伏、膠粘制品、包裝材料、高等院校、科研實(shí)驗(yàn)所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析。

　　標(biāo)準(zhǔn)：按IPC-TM-650試驗(yàn)方法手冊(cè)中的2.4.8和2.4.9設(shè)計(jì)制造,符合IEC-326-2《印制電路板測(cè)試》。適用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 2791、GB/T4677、ASTM 3330、ASTM 5109、IPC-TM 650等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。GB/T13557印制電路用撓性覆銅箔材料試驗(yàn)方法。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、試驗(yàn)力：50N、100N、200N、500N；

　　2、準(zhǔn)確度等級(jí)：0.5級(jí)；

　　3、負(fù)荷測(cè)量范圍：0.2%—99%FS；

　　4、試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；

　　5、試驗(yàn)力示值分辨率：ZD試驗(yàn)力的1/±200000；

　　6、采樣頻率：400次/秒；

　　7、變形測(cè)量范圍：0.2%—99%FS；

　　8、變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；

　　9、變形分辨力：ZD變形的1/8000

　　10、位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；

　　11、位移分辨力：1μm

　　12、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.01-300mm/min

　　13、位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

　　14、有效試驗(yàn)寬度：150mm

　　15、有效拉伸空間距離：350mm

　　16、主機(jī)外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約700×300×790（mm）

　　17、使用電源：AC220V 50Hz；

　　18、機(jī)臺(tái)重量：約30kg；