內蒙古金石鎂業一次除塵氣力輸送保質保量

耐磨干粉塵氣力輸送機規格齊全 焦化廠氣力輸送除灰廠家

氣力輸送是一項綜合性技術，它涉及流體力學、材料科學、自動化技術、制造技術等領域，屬輸送效率高、占地少、經濟而無污染的新技術項目。經濟的快速發展，各行各業的生產也在不斷擴大，有些行業如火力發電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、糧食加工廠等的一些原材料、粉粒料在輸送生產工程中產生的環境污染越來越得到廣泛的重視。氣力輸送技術于是得到了逐步的推廣。氣力輸送是清潔生產的一個重要環節，它是以密封式輸送管道代替傳統的機械輸送物料的一種工藝過程，是適合散料輸送的一種現代物流系統。將以強大的優勢取代傳統的各種機械輸送。型號：ZY-QLSS-DZG
氣力輸送是全封閉型管道輸送系統
布置靈活
無二次污染
高放節能
便于物料輸送和回收、無泄漏輸送
氣力輸送系統以強大的優勢。將取代傳統的各種機械輸送。
計算機控制，自動化程度高
氣力輸送形式：
正壓氣力輸送系統：一般工作壓力為0.1～0.5MPa
負壓氣力輸送系統：一般工作壓力為-0.04～0.08 MPa
當人們從自然界風力吹石卷塵和日常生活中常見的吮吸現象獲得啟示之后，就設想利用氣流在管道中來運送物料。

  氣力輸送的對象從早期的谷物、面粉和信件迅速擴展到水泥、砂料、化工原料、粉煤灰、煤粉等物料，應用的范圍遍及糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品、醫藥等領域。輸送方式從原始、簡單到如今完善、合理，從稀相懸浮輸送到濃相高濃度的栓流輸送，初步解決了氣力輸送的能耗高、管道磨損及物料破碎等問題
  吸送式氣力輸送系統采用羅茨風機或真空泵作為氣源設備，取料系統部件多為吸嘴、誘導式接料器等，比較常見的工藝布置系統。氣源設備裝在系統的末端，當風機運轉后，整個系統形成負壓，由管道內外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。與此同時物料和一部分空氣便同時被吸嘴吸入，并被輸送到分離器。在分離器中，物料與空氣分離。被分離出來的物料由分離器底部的旋轉式卸料器卸出，而未被分離出來的微細粉粒隨氣流進入除塵器中凈化，凈化后的空氣經系統中配置的消聲器排入大氣。
  吸送式氣力輸送系統適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。它可由一點或由多點向某一處集料，作業范圍廣。移動靈活方便，且輸送線路可任意選取，所以很適宜于場地狹窄的地方輸送物料。例如，用于卸車、卸船和清艙作業等。若安裝在廠房受限制的場合，不但極為方便，而且可使設備配置易于達到合理化。
由于吸送式力輸送系統在吸送過程中，輸送氣體在沿程不會逸入大氣，所以也適宜在廠房內輸送有毒的或易污染環境的粉粒狀物料，尤其適宜用于供料點要求避免揚起灰塵的場合，它可以連續供料和連續輸送。

內蒙古金石鎂業一次除塵氣力輸送保質保量

粉粒物料氣力輸送原理，就是將粉粒物料利用空氣將其混合，形成一種特定濃度的氣固混合物，在壓差作用下進入輸送管道，將氣固混合物沿管道向前推進直達受料倉內，固體物料在重力下落入受料倉內，空氣經倉頂除塵器過濾后排入大氣，實現氣固分離，達到粉粒物料遠距離輸送目的。

粉粒物料氣力輸送系統，工藝要求各有不同，是按實際工況通過量身定制而設計的智能化粉體輸送裝備。主要分為；高正壓、低正壓、真空負壓。

高正壓輸送設備有；上引式粉體輸送泵、中引式粉體輸送泵、下引式粉體輸送泵、濃相粉體輸送泵、灰碴輸送泵、粉體計量輸送泵、高爐煤粉噴吹泵、恒量可調粉體輸送泵等。

低正壓輸送設備有；低壓連續輸送泵、低壓螺旋輸送泵、窯爐粉體噴吹泵等。

負壓輸送設備有；真空負壓粉體輸送泵，粉體真空負壓卸船機，真空負壓吸塵等。

粉粒物料輸送設計原則，根據物料特性（比如：物料堆比重、細度、莫氏硬度、含水率、安息角、溫度）等系列參數，物料輸送量、輸送距離、氣固比、管內流速、管道轉向方式、彎頭數量、輸送高度、受料倉形式，上下游工藝，智能化控制等相關要求而設計的。

物料高濃度輸送，固比高，氣比低，耗氣量相應降低，則空壓機能耗也相應降低，物料低濃度輸送，固比較低，氣比較高，耗氣量相應增加，則空壓機能耗也相應增加。在粉體氣力輸送系統設計中，須綜合物料特性、輸送距離、彎頭數量、輸送高度等因數，適當提高輸送濃度，使系統更節能。在輸送距離較遠，彎頭較多，垂直輸送較高的工況中，不建議將輸送濃度設計過高，容易產生堵管現象。

掌握氣力輸送系統核心技術也是達到物料濃相節能輸送的關鍵，從目前看，有外旁路式，內套管式，氣刀式等，輸送工況不同則技術方案不同。