螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合。
一、靈活的選材方案
螺帶混合機可選用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼等材質定制，并且不同材質也可以結合使用；
一、靈活的選材方案
螺帶混合機可選用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼等材質定制，并且不同材質也可以結合使用；
二、可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；
常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
三.高效的攪拌裝置
1、混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器；
2、常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
3、臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺帶、槳葉螺帶、槳葉等。
四、優異的放料裝置
混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻;閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種;
五、多樣的開口形式
混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。
依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口;
混合機可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。
螺帶混合機由安裝于攪拌軸上的內外徑螺條帶動桶體內物料，使攪拌器在桶體內范圍翻動物料。攪拌器結構上，螺條設計成內外、左右互為反螺條，攪拌器工作時內螺條帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺條帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料在桶體內對流循環、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合。
應用于農藥、獸藥、食品、化學品、生物、養殖業、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固（即粉體與粉體）固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，還特別適應粘稠的物料混合。
1、該機為臥式筒體，內外二層螺旋帶具有的結構，運轉平穩、質量可靠，噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。臥式螺條混合機在混合機效果不受顆粒的大小密度影響。
2、混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，對有粘性物料亦有很好的混合效果。
3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合需清洗），采用不同螺旋帶結構，可加熱、干燥的夾套型。
4、正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力高效的混合環境。平穩的混合過程降低了對易碎物料的破壞，加裝飛刀結構亦起破碎作用，亦可加裝噴液系統。更好的將液體和粉體充分均勻混合。
5、臥式機體上也可以開設有活清理門，以便供用戶清洗。設備整體高度較低，便于安裝。
| 設 備 型 號 | 有效容積 （L） | 總功率 （kw） | 轉 速（r/min） | 外形尺寸 （mm） | 設備重（ Kg） |
| DLH-100 | 35-60 | 2.2 | 58 | 1190×740×770 | 380 |
| DLH-150 | 60-80 | 3 | 53 | 2030×630×980 | 450 |
| DLH-300 | 100-150 | 4 | 53 | 2320×730×1130 | 560 |
| DLH-500 | 180-300 | 7.5 | 49 | 2800×920×1320 | 680 |
| DLH-1000 | 350-600 | 11 | 42 | 3180×1020×1550 | 1200 |
| DLH-1500 | 550-800 | 15 | 42 | 3310×1120×1640 | 1600 |
| DLH-2000 | 700-1000 | 18.5 | 42 | 3750×1290×1820 | 2200 |
| DLH-3000 | 1000-1500 | 18.5 | 37 | 4220×1400×1990 | 3300 |
| DLH-4000 | 1500-2000 | 22 | 37 | 4220×1500×2100 | 3800 |
| DLH-5000 | 2000-3000 | 30 | 31 | 4700×1610×2260 | 4300 |
| DLH-6000 | 2200-3500 | 37 | 31 | 4420×2150×2470 | 5500 |
| DLH-8000 | 3000-4200 | 45 | 27 | 5520×2360×2720 | 6800 |
| DLH-10000 | 3200-5000 | 55 | 27 | 5720×2520×2840 | 7900 |
| DLH-12000 | 3600-6000 | 55 | 23 | 5840×2850×2940 | 8800 |
| DLH-15000 | 5000-8000 | 75 | 23 | 6000×3040×3070 | 9500 |
| DLH-20000 | 8000-10000 | 90 | 19 | 6100×3300×3150 | 13500 |
| DLH-30000 | 10000-15000 | 110 | 17 | 6500×3500×3500 | 15000 |
商注： * 表中混合量是以物料堆積密度為1的粉料為介質所測數據，選型應根據產品的目數、物料堆積密度、流動性等參數進行計算。
* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性、粘性等工況時，必須提供詳細數據，以便另行選型定制。
1、應用范圍廣
臥式結構配合的雙螺帶式設計，使其不僅能進行粉體與粉體的混合，也能適用于粉體與液體的攪拌混合，還能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料（比如膩子、真石漆、金屬粉末等產品）。
2、設備穩定性高，壽命長
減速機選用K系列螺旋錐齒減速機，具備輸出扭矩高，噪音小，齒輪壽命長不易漏油的優點；出料閥采用與桶體貼合的弧形閥，混合，新型閥體結構的設計，確保了閥門的使用壽命和閉合效果。
3、裝載率高，密封性好
針對不同的物料特性，桶體可設計為180º-300º，可以裝載70%的物料；針對超細粉，采用氣密+填料的復合性密封結構，能夠較大程度上提高密封的壽命和效果，針對流動性較好的漿料，可配置機械密封，滿足各種工況下的混合。
4、非標性強
可定制各類型非標產品，如帶噴液型，防爆型，加熱型，真空型等，材質可根據要求定制碳鋼、SS304不銹鋼、SS316L不銹鋼，也可以進行聚氨酯內襯或者噴涂高耐磨材料；閥門可定制梅花閥、蝶閥、翻板閥、球閥等。
臥式結構配合的雙螺帶式設計，使其不僅能進行粉體與粉體的混合，也能適用于粉體與液體的攪拌混合，還能攪拌膏狀、粘稠的或比重較大的物料（比如膩子、真石漆、金屬粉末等產品）。
2、設備穩定性高，壽命長
減速機選用K系列螺旋錐齒減速機，具備輸出扭矩高，噪音小，齒輪壽命長不易漏油的優點；出料閥采用與桶體貼合的弧形閥，混合，新型閥體結構的設計，確保了閥門的使用壽命和閉合效果。
3、裝載率高，密封性好
針對不同的物料特性，桶體可設計為180º-300º，可以裝載70%的物料；針對超細粉，采用氣密+填料的復合性密封結構，能夠較大程度上提高密封的壽命和效果，針對流動性較好的漿料，可配置機械密封，滿足各種工況下的混合。
4、非標性強
可定制各類型非標產品，如帶噴液型，防爆型，加熱型，真空型等，材質可根據要求定制碳鋼、SS304不銹鋼、SS316L不銹鋼，也可以進行聚氨酯內襯或者噴涂高耐磨材料；閥門可定制梅花閥、蝶閥、翻板閥、球閥等。
1、確定每批次混合的物料體積，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/201不銹鋼，材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動。
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業人員為您提供優質的技術服務。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動。
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業人員為您提供優質的技術服務。
