襄陽高含油有機化工污水一體化設備處理方案
高含油有機化工廢水主要來源于石油、化工、焦化、鋼鐵、煤氣發生站及機械加工等工業生產企業。含油廢水如果不加以回收處理，不僅會造成浪費，還會在排入河流、湖泊或海灣時污染水體，影響水生生物生存;若用于農業灌溉，則會堵塞土壤空隙，妨礙農作物生長。高油化工廢水中含油量過高，不宜直接進行的生化處理。需通過預處理、生化處理和后處理三部分完成，其處理后的水質能夠達到國家排放標準。
1、高含油有機化工廢水污染物的分類
高含油有機化工廢水污染物是按照有毒和難降解特點進行分類的，大致可分為四類：第一類，具有良好的降解性能、無毒的有機物;第二類，降解性能較差、無毒的有機物;第三類，當液體濃度較低的時候，容易被微生物降解，但是當液體濃度高的時候，廢水會抑制微生物的活性，是一種無毒的有機物;第四類，當液體濃度較低的時候會對微生物產生抑制且有毒的有機物。
在化工行業排放的廢水中不會只有一種有機的污染物，而是含有兩種或多種的污染物。如果廢水的種類為第四類或者第三類時，需要使用兩段串聯的厭氧—好氧(A/O)生化處理工藝。在一般情況下，高含油有機化工廢水可以視為第四類污染物為主的廢水，因此從理論上來看，傳統的處理工藝是比較理想的工藝。但是在實際生活中，該處理工藝不能達到預期的效果，且成本預算太高，在這種情況下，使用兩段串聯的厭氧—好氧(A/O)生化處理工藝能夠改善廢水預處理的模塊，且成本預算較低。
襄陽高含油有機化工污水一體化設備處理方案
2.1 預處理
預處理能夠將油地、調節池、氣浮池進行清除污油的處理，并且達到初步去油的效果。一般情況下，將油池與油水進行初步地分離，繼分離之后再進行上浮或者混凝分離的步驟，這樣就可以預防處理設備被堵塞，又能使各個設備的除油性能達到。利用泵進行提升的時候，可以使用一次性除油機制，進而減少泵被乳化的程度。相對于粒度較大、凝固點較高的廢水，首先需要對設備進行加熱或者保溫的處理來維持溫度，從而達到防止油被凝固的問題。
2.2 廢水的生化處理
經過除油的預處理使高含油廢水中的含油量小于30mg/L，此時可以進行厭氧反應器處理→缺氧池→好氧池→中沉池→氧化處理→二次沉降，經過該系列的處理能夠降低含油廢水中的污染物、有害物質，并使用生物降解的方式將餾物和懸浮物進行降解。采用厭氧—好氧(A/O)生化處理工藝使生化處理在厭氧和好氧兩段式中發揮各自的優勢。
首先將廢水放在厭氧的分子環境下，通過兼性微生物中的厭氧作用，使廢水中的難降解的有機物經過酸化處理轉化為易降解的有機物，使長鏈的有機物被轉化為相對鏈條較短的醇類、醛類、脂肪酸等簡單的有機物，進而大大地提高廢水中有機物的降解性。利用厭氧菌可以將廢水中的化學需氧量(COD)在甲烷菌的作用下，分解成H2、CH4、CO2的能源。然后將處理后的廢水放在好氧的環境中，使廢水中的醇類、醛類、脂肪酸等簡單、短鏈的有機物經過好氧微生物的分解，得到H2O、CO2的無機物，從而降低化學需氧量(COD)和廢水中的含油量。
在工藝處理的過程中，可以在生化池和沉淀池中加入一些彈性填料，使池中的生物膜能夠均勻地分布，同時大量的污泥懸浮，強化了廢水的處理能力，增強了耐負荷的性能，進而大大提高了生物膜在處理過程中發揮的效果。
