大流量脫硫循環泵是用于煙氣脫硫系統中的一種泵類設備，其性能特點包括：
1. 耐腐蝕性：脫硫循環泵通常要處理腐蝕性介質，因此具有良好的耐腐蝕性能。常見的材料選擇包括不銹鋼、合金鋼等。
2. 高效節能：脫硫循環泵通常設計為高效節能型泵，能夠在提供所需流量和揚程的同時，降低能耗和運行成本。
3. 穩定可靠：脫硫循環泵在長時間連續運行的工況下，需要保持穩定可靠的性能。其結構設計和選用的材料應能夠適應高強度、長周期的工作狀態。
4. 抗堵塞能力：由于脫硫液中可能存在顆粒物或固體顆粒的沉淀，脫硫循環泵需要具備良好的抗堵塞性能，以確保持續穩定的運行。
5. 自動控制：脫硫循環泵通常與自動化控制系統配合使用，能夠實現遠程監控和智能控制，提高操作的便捷性和準確性。
這些性能特點能夠保證脫硫循環泵在煙氣脫硫系統中有效地運行，并滿足脫硫工藝的要求。
大流量脫硫循環泵常見的故障：
(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會隨著機組長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液會流進機封的動靜環里，以致機封磨損。同理，脫硫循環泵密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內，致油質變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。
(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未能將管道內的漿液沖洗干凈，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。
