龍?zhí)┉h(huán)保采石場(chǎng)布袋除塵器過(guò)濾系統(tǒng)包括內(nèi)容：
1、脈沖布袋除塵器本體：包括過(guò)濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對(duì)法蘭）等。
2、脈沖布袋除塵器支架采用鋼制形式，電氣室在過(guò)濾器外部。
3、脈沖裝置：含氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、噴嘴等。
4、清灰供氣系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣罐，各管路及元器件，各閥、表等。
5、走梯、平臺(tái)、檢修平臺(tái)、安全防護(hù)裝置；設(shè)備配線配管、輔料及連接件；各處進(jìn)出口配對(duì)法蘭及連接件等。
6、脈沖布袋除塵器電控系統(tǒng)（含高低壓設(shè)備）。
7.脈沖布袋除塵器柜門用轉(zhuǎn)軸式活動(dòng)鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便；門的折邊處嵌根異型橡膠條，能防止與柜體直接碰撞，并能提高門的防護(hù)等級(jí)。
采石場(chǎng)脈沖布袋除塵器配電控制柜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求:
1、脈沖布袋除塵器配電控制柜柜體外殼采用優(yōu)志冷軋鋼板，鋼板厚≥1.8mm，外殼防護(hù)等級(jí)為IP30?？蚣芎屯鈿?yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路所產(chǎn)生的動(dòng)、熱穩(wěn)定，同時(shí)不因成套設(shè)備的吊裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能；柜體的頂蓋在需要時(shí)可拆除，便于現(xiàn)場(chǎng)主母線的裝配和調(diào)整，柜頂?shù)乃慕茄b有吊環(huán)，用于起吊和裝運(yùn)，采用下進(jìn)下出方式。
.2、柜內(nèi)安裝件采用滑動(dòng)孔，方便元件安裝和今后的調(diào)整改裝；配電屏表面無(wú)靜電粉末噴涂，色標(biāo)為RAL7035淺灰色（計(jì)算機(jī)灰）。
3、 脈沖布袋除塵器配電控制柜柜門用轉(zhuǎn)軸式活動(dòng)鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便；門的折邊處嵌根異型橡膠條，能防止與柜體直接碰撞，并能提高門的防護(hù)等級(jí)。
4、柜內(nèi)安裝件均作鈍化（鍍彩鋅）處理。
5、操作箱采用雙層門式防水防塵結(jié)構(gòu)，外層門上采用有機(jī)玻璃透視窗。
6、所有配套防爆電動(dòng)機(jī)、防爆機(jī)旁箱接線口須配防爆格蘭頭；防爆格蘭頭材質(zhì)：304不銹鋼，接頭1/2寸。
7、基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)
8、基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備的選型應(yīng)遵循可靠性、可用性、可維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性原則，應(yīng)具有系統(tǒng)的可擴(kuò)充性、兼容性和開(kāi)放性。
9、脈沖布袋除塵器配電控制柜基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)考慮與特殊儀表、傳動(dòng)裝置、機(jī)電一體化設(shè)備和上位機(jī)系統(tǒng)的接口方式，組成一體化控制系統(tǒng)，并完成設(shè)定值下發(fā)、實(shí)際值上傳等功能。
采石場(chǎng)布袋除塵器的除銹、涂漆要求:
1、脈沖布袋除塵器除銹要求：設(shè)備除銹采用噴砂除銹，除銹要求嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)GB/T-8923標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中Sa2.5級(jí)執(zhí)行，達(dá)到表面無(wú)可見(jiàn)油脂，污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀或條狀的輕微色板。
2、涂漆要求：涂裝嚴(yán)格執(zhí)行《重型機(jī)械通用技術(shù)條件-涂裝》JB/T-5000.12—2007標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，涂裝表面須經(jīng)過(guò)除銹處理達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)中表1的要求。
①設(shè)備內(nèi)表面涂耐熱防銹漆兩遍。設(shè)備本體顏色：天藍(lán)色；
②脈沖布袋除塵器外表面涂耐熱油漆兩遍（非加工面），漆膜厚度：150-170um
③混合機(jī)面漆顏色按JB/T-5000.12—2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中的顏色涂漆（中灰色）。
3、脈沖布袋除塵器涂裝質(zhì)量與控制、檢驗(yàn)要求
①脈沖布袋除塵器在噴砂工序后拍照記錄，通過(guò)此照片，可以檢驗(yàn)表面處理等級(jí)是否符合規(guī)范要求。
②涂裝質(zhì)量與控制、檢驗(yàn)要求，安裝JB/T-5000.12—2007標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
③投標(biāo)方提供涂漆材料的類型和顏色，干膜厚度和每個(gè)涂層的外觀檢查結(jié)果。
④為確保涂漆施工的品質(zhì)，脈沖布袋除塵器到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行抽查。
采石場(chǎng)專用布袋除塵器濾袋花板制作工藝介紹:
布袋除塵器濾袋花板花板板面應(yīng)由不小于6mm厚的低碳鋼板制成，應(yīng)醉大限度的減少花板加工及運(yùn)輸過(guò)程中的變形度，在制造中應(yīng)保正花板孔位置精度，開(kāi)孔后的切割面應(yīng)光滑平整。花板與濾袋之間的結(jié)合面應(yīng)保正良好的嚴(yán)密性。
除塵器布袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間，避免了在方形箱體中采用同心圓方式排布濾袋造成了箱體四角空間的閑置。加大的濾袋中心距保正了含塵氣體在濾袋間的抬升空間，同時(shí)避免了濾袋晃動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過(guò)濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。
布袋除塵器濾袋花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保正了花板及花板孔的形位公差要求。
設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件 。
布袋除塵器濾袋花板花板孔沖壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于±0.05mm，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺，焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板布置合理。
布袋除塵器濾袋花板焊接后通過(guò)整形確?；ò迤秸?，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度＜1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。
