產(chǎn)品具有工作產(chǎn)量高、節(jié)省人力、操作簡便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航空、航天、石油、化工、軍事、船舶、電子、通訊等科研及生產(chǎn)單位，主要用于物品的干燥、烘培、熱處理、消毒、保溫等試驗以及各類企業(yè)流水式干燥的使用。

二、主要技術(shù)指標(biāo)：

規(guī)格尺寸：工作室尺寸 高300mm ×寬800mm×深4000mm 進(jìn)料500mm

出料500mm 工作平臺到地面高度850mm

溫度參數(shù)：

最 高 溫 度： 200 ℃

均 勻 性 能：空載在設(shè)定 200 ℃進(jìn)行測試時，溫度公差為 ±5 ℃

測 試 點：距內(nèi)膽材料至少 100 毫米，封口至少 150 毫米

測 試 時 間：到達(dá)設(shè)定溫度（恒溫狀態(tài)）后至少 10 分鐘

結(jié)構(gòu)與材料

      結(jié) 構(gòu)： 主體采用 40*80 槽鋼，立柱采用 40*60鍍鋅方管，

塑膠墊 M12/90L調(diào)整腳。

外墻材料： 1.5 毫米厚度的 A3 冷壓碳鋼板。

內(nèi)膽材料： 1.5 毫米厚度 SUS304 不銹鋼。

風(fēng)道材料： 1.2 毫米厚度 SUS304 不銹鋼。

增強(qiáng)材料： 4#與5#角鋼和 1.0-1.2毫米厚度槽型冷壓鋼板加強(qiáng)，使箱體堅固耐用.

保溫材料：厚度 80 毫米高級硅酸鋁棉，保溫性能良好，外墻溫度不超過 45℃

傳送結(jié)構(gòu)：

傳送動力：采用 1HP*0.75KW 臺制減速電機(jī)，速比 1： 120 變速器 1HP 調(diào)速控制，可調(diào)速范圍是

1.5----8M/MIN，0.75KW 變頻器，網(wǎng)帶上裝測速裝置。

高溫傳送帶：雙鏈傳送，不銹鋼網(wǎng)格的V 字型傳送，拉力可承受2000Kg。（按實際生產(chǎn)中產(chǎn)品定制不同網(wǎng)鏈或板鏈）

三、風(fēng)道結(jié)構(gòu)：

數(shù)量：分2段加熱箱，箱體用高溫連接板密封，免跑熱氣現(xiàn)象。

隔斷：箱體前后設(shè)置 50mm 保溫板，免溫度互相感染。

排風(fēng)：每段獨立箱體設(shè)置 1 個廢氣排放接口，可外接到車間外面，免車間廢氣污染。

 四、循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)：循環(huán)采用強(qiáng)壓離心運風(fēng)，均勻性好，空箱不超過±5℃。

鼓風(fēng)電機(jī)：長軸烘箱電動機(jī)帶離心風(fēng)葉。

電機(jī)功率：750W/380V*2臺電機(jī)。

進(jìn)氣/回氣：

進(jìn)氣系統(tǒng)：電機(jī)自然進(jìn)風(fēng)。

回氣系統(tǒng)：數(shù)量 2 個，兩側(cè)出風(fēng)頂部回風(fēng)。（按照實際產(chǎn)品需求定制）

五、加熱系統(tǒng)：

加熱元件：不銹鋼 W 帶散熱片管狀加熱元件，連續(xù)使用壽命可達(dá) 5 萬-6 萬小時以上。

設(shè)備功率：30KW/件，按實際要求分多組獨立控制。

升溫時間：空載常溫升至設(shè)定溫度，恒溫后熱風(fēng)繼續(xù)循環(huán)可進(jìn)行省電加熱。

六、電器系統(tǒng)：

溫控裝置：日本omron品牌 P.I.D 智能溫控儀表，自動恒溫控溫，精度可達(dá)到±1度。

測溫裝置：不銹鋼鎧甲 PT100或K型 鉑電阻溫度傳感裝置，測溫精確。

定時裝置：數(shù)顯式 HS48S-99.99 定時儀表，可人工開關(guān)/自動開關(guān)。

報警裝置：APT/AD16 型報警，恒溫時間結(jié)束報警提示，可開關(guān)。

電流電壓：380V*3 三相四線，50HZ。（或三相五線，國外客戶按照設(shè)備使用國電壓設(shè)置）

電器元件：全部采用浙江正泰/施耐德。

七、安全系統(tǒng)：

電源保護(hù)：總電源相序和缺相保護(hù)，漏電保護(hù)。

風(fēng)機(jī)過載： 風(fēng)機(jī)過載保護(hù)，過電流保護(hù)。

超溫保護(hù)：溫度超溫保護(hù)，啟動后切斷加熱電源，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運行。