產品特點
● 系統通過收集儲罐內氣相空間泄露的大小呼吸油氣，并控制該氣相空間油氣壓力，實現呼吸閥的開啟，從而實現儲罐揮發油氣的VOCS排放。
● 系統采取呼吸抑制、凈化分離及主動防護技術，實現收集油氣全流程再利用，實現排放。
● 系統可自動監測罐頂呼吸閥使用情況，當呼吸閥出現密封故障時，系統自動報警。
● 系統自動檢測揮發油氣的油氣濃度、氧氣濃度、爆炸上限及爆炸下限，監控儲罐安全狀態。
● 系統無需儀表風、氮風等公用工程，總耗電不到5KW，維護簡單，運行成本低廉。
● 系統實現全自動無人值守運行，遠程維護功能。
● 系統可以在儲罐帶油在役時進行安裝施工。
● 系統適用于原油、汽煤柴、苯類、甲醇等各類石油化工的固定頂罐、內浮頂罐及油田沉降罐。
● 系統按防爆設計規范設計制造，整機滿足一類2區危險區域防爆使用要求。
工作原理
系統由三部分組成：呼吸閥、呼吸抑制裝置、惰化保護裝置（可選項）。
呼吸閥
安裝在儲罐頂部，用于罐頂氣相空間揮發油氣的收集，閥內集成有阻火器及壓力傳感器，使得各類不同儲罐聯通時無火災隱患風險，并通過此閥可監控儲罐運行狀況。
呼吸抑制裝置
安裝在儲罐圍堰外，包括油氣呼吸模塊、油氣壓縮模塊、高壓平衡模塊、防護調節模塊、智能控制模塊等，實現對呼吸閥的調節功能，完成油氣揮發抑制控制。
惰化保護裝置
安裝在儲罐圍堰外，包括壓縮制冷模塊、凈化分離模塊、主動防護模塊、油品回收模塊等，用于實現尾氣循環利用及惰化保護功能。（注：此裝置為可選項，當現場有惰化氣體，且有工藝氣管網時，此裝置可省略，過剩油氣可直接接入工藝氣管網）
技術參數
| 呼吸閥 | |
| 尺寸 | DN250 |
| 壓力檢測范圍 | ±6000Pa |
| 呼吸閥動作壓力 | 呼氣：+980Pa；吸氣：-295Pa |
| 阻火器 | 有 |
| 呼吸抑制裝置 | |
| 尺寸 | 2.5×2.5×2.7米 |
| 電源 | 380VAC，5KW |
| 罐頂壓力控制 | 串級PID控制；控制范圍：±1000Pa；控制精度：±25Pa |
| 油氣在線監測范圍 | O2:0-25%；TCH:0-99%；LEL:0-99%；UEL:0-99% |
| 防爆等級 | 整體防爆認證，防爆等級：EXdⅡBT4 |
| 惰化保護裝置（可選） | |
| 尺寸 | 2.5×2.5×2.7米 |
| 惰化介質 | 氮/二氧化碳 |
| 惰化介質用量 | 視工況而定 |
| 壓力 | 0.6MPa |
應用領域
● 各類尺寸的拱頂儲罐及內浮頂儲罐；
● 介質為原油，汽煤柴，甲醇，苯，乙二醇等各類石油化工產品；
