高郵 鍍鎘廢水處理一體化設(shè)備 實(shí)時(shí)更新
對于鍍鎳廢水，若濃度不高，可直接加入片堿，將pH調(diào)整到堿性條件11左右，氫氧根與鎳離子結(jié)合，形成氫氧化鎳沉淀，去除鎳。但大部分多數(shù)電鍍鎳廢水在加堿條件下難以處理到0.1毫克/升以下，主要有兩個原因：
(1)前處理廢水混廢水混合，前處理廢水中含有部分復(fù)合劑，復(fù)合劑與鎳離子結(jié)合產(chǎn)生小分子，防止氫氧根與鎳離子結(jié)合產(chǎn)生沉淀；
(2)如果鎳離子含量過高，氫氧根和鎳離子首先會沉淀，但沉淀過多會阻止廢水中剩余的鎳離子與氫氧根的結(jié)合反應(yīng)。這兩種情況都會導(dǎo)致鎳離子超標(biāo)。
電鍍鎳廢水在加堿條件下難以處理，可采用重金屬捕獲劑沉淀處理。對于因?yàn)榍疤幚硪簩?dǎo)致鎳超標(biāo)的電鍍鎳廢水，可調(diào)節(jié)廢水pH的值，直接投加處理，用量為鎳離子的5-7倍。
鎳含量高難以處理時(shí)，可考慮二次沉淀處理，首先加堿調(diào)節(jié)pH至11，沉淀水，去除部分鎳離子，然后在水中加入重金屬捕獲劑進(jìn)行二次沉淀處理，節(jié)約成本，穩(wěn)定符合標(biāo)準(zhǔn)。
電鍍含鎳廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。在電鍍鎳或者化學(xué)鍍鎳時(shí)，零件在電鍍以后會進(jìn)行沖洗，沖洗所產(chǎn)生的廢水被稱為含鎳廢水。今天和大家交流的就是電鍍含鎳的處理方法。
電鍍含鎳廢水特點(diǎn)：電鍍含鎳廢水種類繁多，污染物成分復(fù)雜，在廢水處理過程中常會出現(xiàn)pH、重金屬離子等污染物超標(biāo)的現(xiàn)象，造成污染物超標(biāo)的原因多種多樣，要根據(jù)實(shí)際情況采用合適的處理方法。
電鍍含鎳廢水分類：一類廢水是電鍍鎳廢水，里面的鎳是以鎳離子的形態(tài)存在；另一類廢水是化學(xué)鍍鎳廢水，里面的鎳離子與絡(luò)合劑結(jié)合形成絡(luò)合健，同時(shí)廢水中含有大量的根離子。
離子交換技術(shù)因?yàn)槌鏊|(zhì)好,可回收有用物質(zhì),適用于處理濃度低而廢水量大的鍍鎳廢水等優(yōu)點(diǎn)，成為現(xiàn)有含鎳廢水處理的主要工藝之一。含鎳廢水的處理是采用陽離子交換樹脂對鎳離子進(jìn)行吸附。所用樹脂為弱酸性陽樹脂，當(dāng)進(jìn)行交換時(shí),通常將樹脂轉(zhuǎn)為Na型。當(dāng)含有鎳離子的廢水流經(jīng)Na型弱酸性陽樹脂層時(shí),發(fā)生如下交換反應(yīng)：
2R-COONa+Ni2+→(R-COO)2Ni+2Na+
水中的鎳離子被吸附在樹脂上,而樹脂上的Na+ 則進(jìn)入水中。當(dāng)全部樹脂層與鎳離子交換達(dá)到平衡時(shí),用一定濃度的HCl或H2SO4再生，發(fā)生如下反應(yīng)：
(R-COO)2Ni+H2SO4→2R-COOH+NiSO4
此時(shí)樹脂為H型,需用NaOH轉(zhuǎn)為Na型,反應(yīng)如下：
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R-COOH+NaOH→RCOONa+H2O
如此樹脂可重新投入運(yùn)行,進(jìn)入下一循環(huán)。廢水經(jīng)處理后可回清洗槽重復(fù)使用,洗脫得到的硫酸鎳經(jīng)凈化后可回鍍槽使用。
目前含鎳廢水的處理大多會交換容量高、交換速度快、容易再生、機(jī)械強(qiáng)度高、膨脹度小的弱酸陽樹脂（螯合樹脂）。
CH-90Na樹脂是針對特定重金屬離子的特點(diǎn)，利用螯合樹脂的特種功能基團(tuán)與重金屬離子形成絡(luò)合物的特性，實(shí)現(xiàn)重金屬離子的回收利用及深度去除的一個樹脂。它對除銅、鎳、鈷等具有特定的選擇性，尤其在鎳離子及絡(luò)合態(tài)鎳的處理方面有強(qiáng)的結(jié)合作用和應(yīng)用優(yōu)勢，適合在酸性環(huán)境(pH值3左右)下直接對鎳吸附。對于強(qiáng)絡(luò)合鎳，需要先破絡(luò)再除鎳(如EDTA鎳)，飽和吸附量大約在50g/l。
