脈沖氣流干燥機、葡萄糖干燥器設備是大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使濕物料懸浮在熱空氣中，這樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會產生變質現象，產量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內取得較高的經濟效益。                                                                                         

脈沖氣流干燥機原理：

    底部強化器設計*，攪拌齒為菱形，其流線性能使風阻達到小，設置在圓錐形料斗內，分動刀和定刀，粉碎*，使下落的結塊物料迅速粉碎為適合氣流干燥的粉粒料，攪拌的另一個主要作用是分散物料，加大了與料斗下面進來的高速熱風的接觸面積，于是料斗區形成了一個強烈傳熱傳質的流化床，大部分濕分在料斗區被干燥。隨著干燥的進行，變輕變細的干料受氣流作用明顯，與氣流一起上升并進一步干燥，后從干燥塔頂部出來進入物料收集系統。

脈沖氣流干燥機特別適合處理含濕量比較大的呈膏糊狀的濕物料，以及用其他氣流干燥方法無法干燥的物料，適用于濾餅、膏狀、帶有一定粘性、要求成品為粉末的產品。廣泛地用于食品、化工、醫藥、建材等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥。已用該系列干燥過的產品有：淀粉、葡萄糖、魚粉、砂糖、食糖、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、煤粉、染料等。       

脈沖氣流干燥機、葡萄糖干燥器設備帶強化粉碎裝置，具有產品終水分低、高度低自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣等特點，是較好的現代化設備。適用于濾餅、膏狀、帶有一定粘性，要求成品為粉末的產品。干燥機的尾氣循環使用，比一般氣流干燥機節能30%的優點，因此具有高效、快速、節能、占用空間少（高度低）等特點。