三輥逆轉涂膠機工作原理:
通過精確設定上計量輥和其下方的涂布輥之間的間隙,將涂料測量到涂布輥上。當涂層通過底部的支撐輥時,涂層從涂布輥上“擦去”涂層。膠輥反向輥涂工藝。
技術與原理
技術要求
涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量,而且還決定其用膠量,影響膠合板的生產成本。因此,對輥筒式涂膠機有以下技術要求。
1.提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。
具體措施如下:
(1)保證涂膠機零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動,上下涂膠輥的平行度,擠膠輥與涂膠輥的平行度等。
(2)適當增大涂膠輥的直徑。
(3)根據膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規格。
2. 為適應不同厚度的單板,上下涂膠輥的間距要可調,膠層厚度要容易控制和調節。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定,該間隙的調整精度應控制在0.01mm左右,涂膠量通常控制在105~430g/m2范圍內。
3. 提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力,設置必要的安全保護裝置,以提高涂膠機壽命和保證安全操作。
用途
三輥逆轉涂膠機主要根據中國臺灣機型的結構給于優化設計,該機器適用于生產硬片、厚片、軟質卷材的逆轉涂布。