新沂噴漆污水處理設(shè)備暖場(chǎng)活動(dòng)資源
一般產(chǎn)生氨氮污水的原因是氨水和無(wú)機(jī)氨的共存，氨氮廢水主要來(lái)自化工、冶金、化肥、煤氣、焦化、味精、肉制品、水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)，排放的廢水以及垃圾滲濾液等。氨排放污水對(duì)魚類和某些生物體也有害性，此外，含少量氨氮的污水在回流到工業(yè)中時(shí)，會(huì)腐蝕某些金屬(特別是銅)，還會(huì)促使輸水管道和供水設(shè)備中的微生物繁殖，形成生物垢，使污物堵塞。
治理氨氮污水的工藝很多，常用的有以下幾種：
（1）化學(xué)沉淀法
化學(xué)法沉降，又稱MAP沉降，是指在含氨氮廢水中加入鎂化物和磷酸劑，使NH4=Mg2，PO4=Mg2在水溶液中發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到脫氨的目的。
（2）吹干
吹脫法脫除氨氮，是指調(diào)整pH值至堿性，將廢水中的氨離子轉(zhuǎn)化成氨離子，使其主要以游離氨形態(tài)存在，然后將游離氨帶出廢水，從而達(dá)到脫除氨氮的目的。
（3）電化學(xué)氧化法
電化學(xué)氧化法是一種利用催化活性電極氧化去除水中污染物的方法。它的影響因素有：電流密度、進(jìn)水流量、排泄時(shí)間和點(diǎn)解時(shí)間。
（4）生物法
常規(guī)生物脫氮法是通過(guò)對(duì)廢水進(jìn)行硝化、反硝化等一系列反應(yīng)，將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓_(dá)到控制廢水的目的。
運(yùn)營(yíng)過(guò)CN比小于3的高氨氮污水，因脫氮工藝要求CN比在4~6，所以需要投加碳源來(lái)提高反硝化的性。當(dāng)時(shí)投加的碳源是甲醇，因?yàn)槟承┰蚣状純?chǔ)罐出口閥門脫落，大量甲醇進(jìn)入A池，導(dǎo)致曝氣池泡沫很多，出水COD、氨氮飆升，系統(tǒng)崩潰。
分析：大量碳源進(jìn)入A池，反硝化利用不了，進(jìn)入曝氣池，因?yàn)榈孜锍渥悖愷B(yǎng)菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因?yàn)橄趸?xì)菌是自養(yǎng)菌，代謝能力差，氧氣被爭(zhēng)奪，形成不了優(yōu)勢(shì)菌種，所以硝化反應(yīng)受限制，氨氮升高。
解決辦法：
1、立即停止進(jìn)水進(jìn)行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開(kāi)啟
2、停止壓泥保證污泥濃度
3、如果有機(jī)物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來(lái)增加污泥絮性、投加消泡劑來(lái)消除沖擊泡沫
目前遇到的內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有兩方面原因：內(nèi)回流泵有電氣故障(現(xiàn)場(chǎng)跳停扔有運(yùn)行信號(hào))、機(jī)械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)為反轉(zhuǎn)狀態(tài))。
分析：內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機(jī)物沖擊中，因?yàn)闆](méi)有硝化液的回流，導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮，總體成厭氧環(huán)境，碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池，導(dǎo)致了氨氮的升高。
解決辦法：
內(nèi)回流的問(wèn)題很好發(fā)現(xiàn)，可以通過(guò)數(shù)據(jù)及趨勢(shì)來(lái)判斷是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問(wèn)題：初期O池出口硝態(tài)氮升高，A池硝態(tài)氮降低直至0，PH降低等，所以解決辦法分三種情況：
1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，檢修內(nèi)回流泵就可以了
2、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高，檢修內(nèi)回流泵，停止或者減少進(jìn)水進(jìn)行悶爆
3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰，停止進(jìn)水悶爆，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)恢復(fù)。
三、PH過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
目前遇到的PH過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有三種情況：
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1，內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開(kāi)太大，導(dǎo)致攜帶大量的氧進(jìn)入A池，破壞缺氧環(huán)境，反硝化細(xì)菌有氧代謝，部分有機(jī)物被有氧代謝掉，嚴(yán)重影響了反硝化的完整性，因?yàn)榉聪趸梢匝a(bǔ)償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半，所以因?yàn)槿毖醐h(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少，PH降低，低于硝化細(xì)菌適宜的PH之后 硝化反應(yīng)受抑制，氨氮升高。這種情況可能有些同行會(huì)遇到，但是從來(lái)沒(méi)從這方面找原因。
2，進(jìn)水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產(chǎn)生的堿度少，導(dǎo)致的PH下降。
3，進(jìn)水堿度降低導(dǎo)致的PH連續(xù)下降。
分析：PH降低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)，實(shí)際中發(fā)生的概率比較低，因?yàn)镻H的連續(xù)下降是一個(gè)過(guò)程，一般運(yùn)營(yíng)人員在沒(méi)找到問(wèn)題的時(shí)候就開(kāi)始加堿去調(diào)節(jié)PH了
解決辦法：
1，PH過(guò)低這種問(wèn)題其實(shí)很簡(jiǎn)單，就是發(fā)現(xiàn)PH連續(xù)下降就要開(kāi)始投加堿來(lái)維持PH，然后再通過(guò)分析去查找原因。
2，如果PH過(guò)低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰，目前筆者接觸過(guò)PH在5.8~6的時(shí)候，硝化系統(tǒng)還沒(méi)有崩潰的情況，但是及時(shí)將PH補(bǔ)充上來(lái)，首先要把系統(tǒng)的PH補(bǔ)充上來(lái)，然后悶爆或者投加同類型的污泥。
四、DO過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
運(yùn)營(yíng)過(guò)的污水是高硬度的廢水，特別容易結(jié)垢，開(kāi)始曝氣使用微孔爆氣器，運(yùn)行一段時(shí)間曝氣頭就會(huì)堵塞，導(dǎo)致DO一直提不上來(lái)導(dǎo)致氨氮升高。
分析：原因很簡(jiǎn)單，曝氣的作用是充氧和攪拌，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響，而硝化反應(yīng)是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行，而DO過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致硝化受阻，氨氮超標(biāo)。
解決辦法：
1、更換曝氣頭，如果硬度低操作問(wèn)題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法
