D(P)型自平衡臥式多級離心泵產(chǎn)品概述：
D(P)型自平衡臥式多級離心泵是為滿足用戶需求而設(shè)計(jì)的一種高效、節(jié)能及使用壽命長的型多級離心泵產(chǎn)品，采用國外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級泵帶平衡裝置的設(shè)計(jì)，并加速了高壓多級泵的技術(shù)發(fā)展。依據(jù)API610標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)制造,具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
D(P)型自平衡臥式多級離心泵型號說明：
例：D(P)280J-43X8
D(P)—高效節(jié)能自平衡多級泵
280—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量(m3/h)
J—機(jī)械密封(不標(biāo)注為填料密封)
43—設(shè)計(jì)點(diǎn)泵的單級揚(yáng)程(m)
8—泵的級數(shù)為8級
D(P)型自平衡臥式多級離心泵產(chǎn)品用途：
1.在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)
2.化工工藝流程
3.油田注水，礦山排水
4.鹵液采輸
5.壓縮機(jī)、去氧化皮機(jī)、脫殼機(jī)等設(shè)備的水輸送
D(P)型自平衡臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
D(P)型自平衡臥式多級離心泵將傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了改革創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，取消了平衡盤裝置，是D、DG型多級離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
D(P)型高效節(jié)能自平衡多級泵由于無平衡裝置，即無平衡盤的圓盤摩擦損失又無平衡水的回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5~14%，在平衡盤無磨擦的情況下降低了泵的軸功率，從而達(dá)到了一個節(jié)能的效果，所以泵運(yùn)行時的耗電量同比同類別多級泵節(jié)能3%左右。同時解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡環(huán)的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，它的設(shè)計(jì)延長了泵的使用壽命。運(yùn)行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。
D(P)型自平衡臥式多級離心泵輸送范圍：
可用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。也可通過改變泵的材質(zhì)(和結(jié)構(gòu))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤225℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。
D(P)型自平衡臥式多級離心泵技術(shù)性：
泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。
由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%.
由于無平衡裝置，解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。
安全的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。
的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)。允許泵的單級揚(yáng)程達(dá)1.5Mpa(150m)，出口壓力可達(dá)18Mpa(總揚(yáng)程1800m)，并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有**的抗熱沖擊性能。
采用集裝式機(jī)械密封時因無軸向竄動，克服了老型多級泵軸向竄動時機(jī)械密封動靜環(huán)磨面因接觸不良而失效。在實(shí)際運(yùn)行中，做到了滴水不漏。
多年的運(yùn)行證明，該產(chǎn)品性能達(dá)到國際同類產(chǎn)品的水平。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm)，介質(zhì)固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)(或泵過流部件的材質(zhì))、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。材質(zhì)有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質(zhì)可供用戶選。
D(P)25-80型自平衡臥式多級離心泵性能參數(shù)：
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換; 軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸;
泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。
該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
自平衡多級泵VS傳統(tǒng)多級泵成本分析：
自平衡多級泵的結(jié)構(gòu)簡介：
自平衡多級泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成;
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換; 軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸;
泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。
該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
自平衡多級泵工作原理：
泵軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進(jìn)水段、正葉輪、正導(dǎo)葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進(jìn)水段、反葉輪、反導(dǎo)葉、出水段的垂直出水口后，將液體源源不斷的送出。
