工作原理
天準液體水蒸汽油氮氨煤空氣楔形V錐流量計充滿管道的流體流經管道內的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。
在已知有關參數(shù)的條件下，根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數(shù) 無量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
?－直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無量綱
孔板流量計結構
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件、標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
測量管
孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是是前面10D后5D，因此在選購孔板流量計時一定要根據流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計。
主要特點
1.天準液體水蒸汽油氮氨煤空氣楔形V錐流量計節(jié)流裝置結構易于復制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。
2.孔板計算采用國際標準與加工
3.應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
4.標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。
5.一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
智能型特點
1.采用進口單晶硅智能差壓傳感器
2.高精度，完善的自診斷功能
3.智能孔板流量計其量程可自編程調整。
4.可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
5.有在線、動態(tài)全補償功能外，還具有自診斷、自行設定量程。
6.配有多種通訊接口
7.穩(wěn)定性高
8.量程范圍寬、大于10：1
智能型技術指標
1.高精度：±0.075%
2.高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
3.高靜壓：40MPa
4.連續(xù)工作5年不需調校
5.可忽略溫度、靜壓影響
6.抗高過壓
產品結構
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等 連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭） 、緊固件。 測量管
產品參數(shù)
1、管道的口徑（管徑*壁厚）
2、孔板流量計測量的介質
3、被測介質的工作溫度
4、被測介質的工作壓力（壓力、最小壓力、正常壓力）
5、被測介質的工作流量（流量、最小流量、正常流量）
6、被測介質的粘度
調試方法
1、接上信號線、電源線
2、開啟進口、出口閥門，進出口閥門開度要一致
3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
安裝條件
孔板流量計安裝管道條件：
（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
（2)安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。
（3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以
1） 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2%
2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
（4）節(jié)流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2
（5）節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。
