帶式干燥機 帶式干燥機是大批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工業上的應用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之,用帶式干燥機干燥的物料必須有一定的形狀,而且干燥后仍然保持一定的形狀。 帶式干燥機 物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。 (1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經變速箱帶動,可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數,優化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質循環。 (2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成,其操作原理與單級帶干機相同。 (3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結構簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。 (4)沖擊式帶式干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后,部分排出,另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環。 帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別 。例如:在制藥行業(特別是中藥),浸膏一般粘度都較大,而且干燥的溫度要求較嚴格,熔點的控制要精確(尤其是多糖類的物料),真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測系統要盡量完善以符合制藥GMP標準。而對于食品行業,其物料浸膏的固含量一般都比較大(65%以上),產量的要求及產品的比容、外觀等是真空帶式干燥機選型標準中的關鍵,食品級真空帶式干燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視:一個是單位能耗的消費比問題,另一個是配套設備如原料的前級輸送、干燥后的產品細粉碎以及包裝等。至于生物、化工上使用的真空帶式干燥機由于產品的形式各異 ,因此選型的標準極為復雜,所以需格外謹慎。 選擇真空帶式干燥機的步就是必須對干燥物料進行小樣試驗,這點很重要。因此對于設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的最直接的途徑。合格的真空帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在最短的時間里向客戶提供一份包括:物料實際蒸發量、動態干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產品產能、單位能耗消費比等技術參數報告,方便客戶根據要求選擇能夠滿足生產的設備型號及規格。 選擇真空帶式干燥機的第二步是綜合考察制造商的設計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎上按照客戶的生產指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿并對方案中的設計理由進行詳細的陳述。技術設計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分,特別是制造商對設備的關鍵技術的設計描述如:真空系統的設計、加熱系統的設計、糾偏系統的設計、清洗系統的設計及進料、出料系統的設計等。制造能力的另一個方面是考察制造商用戶的實際使用情況。客戶可根據制造商提供的用戶名單,要求赴現場實地考察,如果制造商確實具備足夠實力的一般不會拒絕客戶的這一合理要求,有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而制造能力有限或技術水平較低的企業一般很難做到這一點。 選擇真空帶式干燥機的第三步是考察制造商的實際加工能力及生產規模。目前國內具有系列化設計與生產能力的企業最多不會超過三家,特別是年產量達到10臺真空帶式干燥機以上(尤其是6層干燥床以上的大型或超大型設備)的制造商估計僅有1~2家。因此絕大部分的國內制造商都很難形成真空帶式干燥機的部件的標準化加工,其向客戶提供的產品維護和保養以及部件、配件的互換都存在較大的問題,往往直接影響到用戶的生產效率,另外由于缺乏實際經驗,對設備的機械結構、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式干燥機由于體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環節復雜等特點,要保持設備的運行狀態的長時間穩定并非易事。這種設備的價格也比較昂貴,用戶一般都是看好它的干燥能力及技術上的優勢而動用巨資采購的,所以都希望能盡快收回成本提高企業的經濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規模、有實際設計制造經驗并具備可靠的售后服務保證體系的制造商才能放心,當然這樣的制造商所提供的真空帶式干燥機一般價格要略高點,但對于用戶而言使用中有安全感,客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局 常州市是中國干燥設備之鄉,也是現在的大的干燥設備產業集聚地,帶式干燥機企業數量一,并且產品也占據了全國40%的市場,干燥產品遠銷美國、日本、法國、南非等30多個國家和地區。有一大批的優秀企業,2010年干燥行業制定18項“國標”,常州市干燥企業全程參與。常州干燥企業14項標準的制定和修訂工作。常州市干燥企業經過20多年的發展,型企業已有市場話語權。 帶式干燥機 用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。對于脫水濾餅的膏狀物料,需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。 帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在密封的箱體內進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄。 帶式干燥機是成批生產用的連續式干燥設備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點,對脫水濾餅類的膏狀物料,需經造粒或制成條狀后方可干燥。 (1)物料在帶干機上受到的振動和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。 (2)帶干機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行焙烤、燒成或熟化處理操作。 (3)帶干機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障時可進入箱體內部檢修,維修方。 (4)可以調節空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得干燥效果。 (5)設備配置靈活,可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統。 (6)大部分空氣循環利用,高度節省能源。 (7)的分風裝置,使熱風分布更加均勻,確保產品品質的一致性。 (8)熱源可采用蒸氣、導熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套[1] 型 號 DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 單元數 4 5 4 5 4 5 帶寬m 1.2 1.6 2 干燥段長m 8 10 8 10 8 10 鋪料厚mm 10-80 使用溫度oC 50-120 蒸汽壓力Mpa 0.2-0.6 蒸汽耗量Kg/h 120-130 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 換熱面積m2 272 340 352 440 448 560 干燥時間h 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.2-1.5 干燥強度Kg水/h 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 風機數量 5 6 5 6 5 6 風機總功率kw 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 設備總功率kw 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7 外形尺寸 長 m 10.05 12.05 10.05 12.05 10.05 12.05 寬 m 1.5 1.5 1.91 1.91 2.33 2.33 高 m 3.15 3.15 3.15 3.15 3.65 3.65 總重Kg 4800 5780 5400 6550 6350 7800 干燥機的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的操作條件下,開發和改進干燥機;另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是干燥機發展的基本趨勢;同時進一步研究和開發新型高效和適應特殊要求的干燥機,如組合式干燥機、微波干燥機和遠紅外干燥機等。 干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用,如采用各種聯合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發太陽能干燥機等;還要發展干燥機的自動控制技術、以保證操作條件的實現;另外,隨著人類對環保的重視,改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。 中國干燥機設備市場現狀及分析當前的需要,國內市場的常規干燥設備,以及主要的國際市場干燥設備,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥設備進口為導向的歷史已經結束。但是,仍存在一些問題和困難,據中國通用機械干燥設備行業協會預測,未來幾年,中國的需求,化工行業將干燥設備3000(套)左右;制藥干燥設備的年需求量將達到3000(套)左右;農業,林業,糧食,輕工等行業,如干燥設備,年需求量預計將達到5000(套)左右。目前,干燥設備在國內已達到80%以上。 預計“十五”期間,中國干燥設備在國內將達到90%。目前,性能存在問題的區域重點和技術創新能力的方法有兩種。分布集中的企業在中國干燥設備行業的大多數生產企業在該行業的基礎上逐步產生早期企業,相對集中的地理位置,人員結構存在的嚴重缺陷。到目前為止,企業主要分布在江蘇,浙江,上海,遼寧,黑色的,這些企業占整個行業幾乎是總數的50%,而與此形成鮮明對比的是,有一些地區在中國不存在干燥設備制造商。高度競爭性的行業,有些公司專注于眼前的結果,不需要任何系統的發展,提高整體素質,進展緩慢,嚴重妨礙了正常發展的行業。技術開發是不強改革開放以來,尤其是在最近幾年,中國的經濟增長潛力得到有效釋放,短缺經濟的供給和需求發生了根本的變化,初步形成了買方市場。壓力的買方市場,一些企業在市場上追趕,而不是尋找和開拓新市場,企業專注于市場在不久的將來的需求,更為成熟的產品。 因此,在烤箱,振動流化床干燥機和其他產品,制造商們更集中,更具有競爭力。干燥設備行業從事小企業的發展,新產品,以及完善的推出新產品主要是模仿對方。建議開發技術,提高產品質量在中國干燥設備技術與世界發達國家相比,在同一行業內還有一定的差距。當前的市場,技術含量較低的產品為主。中國加入世貿組織,將有更多的進入國內市場的國際同行,與日益嚴重的國際競爭,我們將面臨巨大的競爭壓力。的干燥設備制造商,如丹麥尼魯集團有限公司大河原日本設立了分支機構中國一個又一個,抓住中國市場。隨著加快經濟化的進程中,更多的公司將針對中國市場。日益激烈的競爭,這要求我們必須通過企業的進步,吸收技術,創新,提高產品質量。的想法,產品開發到大規模的設備,控制的自動化程度,質量,表面處理設備,選擇抗腐蝕材料的努力,開發多功能組合機,產品生命周期繼續延長。行業協會要多組織企業參與國際技術交流和吸收的結果,的技術,以加快整個行業,以提高技術水平。調整的企業,培育企業核心競爭力在中國的特點是干燥行業的企業不這樣做,不強,不適合,而不是完善,但整體素質不高一些,多數企業管理落后,不符合相應的規模經濟,通過行業協會的指導和協調,改變盲目發展的情況。 江蘇,浙江,上海,以相對集中的3家企業可以考慮使用該合資企業,合作和收購的中部和西部地區遷移到找到一個更廣泛的空間,生存和發展的企業。工業企業走強強聯合之路的行業,培養了一些技術實力,與品牌和自主知識產權的大公司,企業集團。形成了自己的特色產品和特色服務。干燥設備制造企業在中國的相對較低的創新能力,推出擁有自主知識產權的新技術,新產品,少數幾家公司,這是干燥的重要原因發展緩慢。目前,有幾十個高校,科研院所從事研究和開發的干燥技術,位于中國東部,西部,南部,大部分知識成果沒有有效地轉化為現實生產力。企業成為技術創新的主體應該是直接關系到這些大學和研究機構的各種形式的聯合,因此,合理的資源分配和使用,有效地培育和發展創新能力的企業。 展望未來的競爭力的干燥設備行業的重點將集中在產品質量,技術,服務和價格。類型的設備在干燥,熱空氣將干大氣加熱設備,真空干燥設備為基礎的,其他設備,如遠紅外干燥,閃蒸干燥機微波干燥設備和其他特殊領域的用戶也將逐步擴大的數目應用。在食品,藥品干燥,真空冷凍干燥設備的大型標準設備的需求將會增加,相結合的功能(如制粒干燥,干燥-過濾器)設備的需求將增加,高自動化干燥設備在一些應用將受到歡迎。此外,出現了干燥設備將會有越來越多的重視質量,耐腐蝕材料的干燥設備和使用性能可靠,將特別關注的用戶。目前,干燥設備行業開始進入較成熟的發展階段,能夠更好地滿足各個領域用戶的實際需求,價格的國外同類產品,只有1/3,這使干燥設備在中國比在市場競爭中進口設備的價格具有明顯的優勢;另一方面,較大的干燥設備,大多數還涉及現場安裝,調試和售后服務工作,為國內用戶,國產設備的進口設備選擇更多的選擇和更方便。在國際市場上,中國加入世貿組織,干燥設備更有利于擴大出口。 目前,中國的主要出口產品是真空干燥設備干燥設備,干燥設備,振動,中小型糧食,農業,林業,食品和本地產品干燥設備,年出口量超過100輛,主要出口地區東南亞國家和其他發展中國家,并敞開了大門歐洲和美洲市場。目前,中國的出口占了干燥設備的比例總額的不到5%,,“十五”期間出口產品的干燥設備干燥設備在國內的總份額將超過10%。國際競爭,干燥設備制造企業在中國的主要競爭對手是丹麥,瑞士,英國,德國,美國和日本。競爭對手相比,優勢在中國干燥設備很便宜,這主要是由于不足,控制自動化程度的產品,外觀質量,功能集和組合的領域得到進一步改善。因此,國內干燥設備生產企業應充分利用中國加入WTO的機遇,加強技術交流,同外國的國家學習和借鑒外國的干燥設備,干燥設備,以加速提高中國的自動化程度和控制,外觀的質量,功能集和組合,并縮小與國外的產品,來改善我們的產品在用戶的信任,因此,干燥設備在中國,不僅在國內市場,而且在國外市場可以進行。我國正越來越多的生產干燥設備品種,擴大規模,水平和質量的產品迅速增加,越來越多的市場競爭力。特別是,中國政府支持出口的有關政策,生產干燥設備為國內企業創造良好的外部條件,這表明,中國的發展前景良好的干燥設備。 干燥機單位熱耗和干燥能力折算 熱耗和生產能力是糧食千燥機試驗的重要指標,但是由于試驗時環境條件、根食條件和千 燥介質條件的多變性,試驗結果往往沒有可比性,因此必須將干燥機的性能試驗數據折算到一個的標準條件才能進行比較和標定。本文以糧食千燥機的試驗數據為墓礎,參考國內外根食干燥機試驗標準,時根食千燥單位熱耗和生產能力折算系數進行了研究和探索;總結了四種折算方法,分析了糧食干燥機在不同的環境和谷物條件下折算系數的計算方法和步驟,闡述了各種方法的優缺點,提出了折算方法的初步的建議,為干燥機試驗數據的可比性和完善干燥機試臉標準提供了依據。 我國是大的糧食生產國,糧食年產總量達5億噸。每年由刊文獲季節天氣陰雨以及干燥設備不足而造成糧食的霉變損失高達5%。我國的糧食干燥設備和技術,經過30多年的發展,已具有一定的水平,在農業現代化建設中發揮了重要作用。但是,與我國對干燥設備的需求相比,還存在較大的差距。以水稻烘干為例,日本全國水稻干燥機的保有量已達110萬臺,稻谷干燥機械化水平達90%以上,而我國機械烘干的稻谷還不到l%,稻谷干燥設備不到1萬臺。造成上述差距的原因是多方面的,其中糧食干燥技術標準的研究工作落后也是一個重要原因。 目前我國仍采用80年代國家標準(如糧食烘干機試驗方法,糧食烘干技術條件),其中的某些條件和指標已不適應當前干燥機發展的需要,例如現有標準中缺乏干燥機生產能力和單位熱耗的折算方法,有關干燥品質的指標也還不夠完善合理,有些指標未規定統一的測試方法,有些指標比較落后,因而制約了糧食干燥新設備、新工藝的開發、推廣和應用。國際上糧食干燥技術標準已經修訂了多次,如501巧20一l:1997;農用糧食烘干機烘干性能的測定,如一2:2印l。在這些新的干燥技術標準中都有主要干燥性能參數的折算方法,采用的模型和公式多達數十個〔由于它是一個比較復雜和難解決的問題,在我國糧食干燥技術標準中尚無這方面的規定。 糧食干燥是一個非常復雜的加工過程,影響因素多,干燥條件多變,其中的影響因素有介質參數(如熱風溫度、熱風風量和熱風濕度)、糧食參數(如糧食類別、糧食水分、糧食溫度和糧食流量)、環境條件(如大氣溫度和大氣濕度)、干燥工藝(如順流干燥、逆流干燥、橫流干燥、混流干燥)以及干燥機的結構參數。一臺糧食干燥機可能在很低的環境溫度下(零下20℃)工作,也可能在高達30℃的環境條件下工作,其工作條件不同,甚至相差甚遠二所以必需將測得的性能指標進行折算,折算到一個統一的的干燥條件。該項標準的研究制定,需要針對不同環境條件、糧食條件,女[I大氣溫度、大氣相對濕度、糧食初始水分、終了水分、降水幅度、糧食類別、品質、加熱方式、熱風溫度、熱風相對濕度、熱風量、干燥方式等一系列參數進行大量的試驗驗證,要形成正式的國家標準難度比較大。 可能的成果方式是完成研究報告,給出并非準確的折算系數,作為指導性技術文件公布試行,然后再進行比較和評價。因此,干燥機生產能力和單位熱耗的折算是一個十分重要的標準。單位耗熱量和烘干能力是糧食烘干設備的關鍵指標。對于不同類型或同一類型的糧食烘干設備,當其驗收工況條件存在差異時,都必須通過有關折算系數將其折算到標準工況條件下,才能進行單位耗熱量和烘干能力的判定、比較。目前,我國尚無統一的烘干單位耗熱量與烘干能力折算系數規范。本課題將對折算系數進行研究,研究并制定折算系數的統一國家標準。糧食烘干單位熱耗和烘干能力折算一直是困擾對糧食干燥機進行性能評價、鑒定的重要問題;多年來由于研究工作量大和科研經費缺乏,此問題一直沒有解決。黑龍江農墾提出了一個解決方法,但由于不能適用于多種干燥工藝和機型以及標準條件和機型選的不夠合理而未能成為國家標準。筆者在深入分析和研究國內外現有干燥技術研究成果的基礎上,通過試驗和理論分析,確定了折算的標準烘干條件,給出了各種烘干機型和不同糧食干燥時的折算系數的計算方法和使用條件。 1糧食干燥機熱耗和生產能力的折算方法 1.1計算機模擬法 糧食干燥機使用中的一個常見問題是糧食的初水分經常變化,為了達到要求的終水分,需要經常調整糧食流量(生產能力),為了比較糧食干燥機性能的好壞也需要知道干燥機的生產能力,因此,必須進行折算。我們認為利用計算機模擬方法進行干燥機熱耗和生產能力的折算是一種較好而且可行的方法,即建立糧食千燥過程的數學模型,編寫干燥模擬程序,在計算機上進行模擬計算,最后得出折算系數。 此法的優J點是通用性好,可以i}·算不同機型(順流,逆流,橫流和混流干燥機)和不1司糧食(玉米,小麥,水稻)的干燥性能和折算系數;!萬r對任何干燥條件進行折算,計算速度較快;各種一!幾燥工藝都可以使用。 該方法的缺點是模擬方法還不夠普及,掌握該方法需要有一定的計算機基礎,干燥機使用人員一般沒有這種軟件,此外,干燥過程的數學模型還不夠精確。以后應加強這方面的研究、模擬方法的計算步驟如下: l)建立干燥過程模型; 2)開發各種糧食干燥工藝的計算機模擬程序; 3)利用模擬程序計算標準條件下干燥機的熱耗和生產能力; 4)模擬計算非標準條件下的熱耗和生產能力; 5)計算熱耗和生產能力折算系數; 6)對干燥機性能進行折算。 1.2 ISO11520一2國際標準法 150(Intemational Standard Oganization)國際干燥機性能試驗標準給出了一種折算方法,它利用4個校正系數K1、K2、K3、K4對試驗所得水分蒸發率進行折算。各校正系數的意義如下: K1——水分校正系數,K1=(8.971一0.05578Td)X.+1.139InTd一4.652 K2——熱風溫度校正系數,K2=(0.00565-0.000061Td)+0.000915Td+0.915 K3——空氣濕度校正系數,K3=1.0175一0.01072(l一Φ) K4——風量校正系數,K4=(0.022Td一3.445)a/V一0.271InTd+2.608 1.3黑龍江省級標準 黑龍江省農墾農業機械鑒定總站于1989年提出了一種糧食干燥單位熱耗和生產能力 折算方法,標準條件為降水幅度5%(20%~巧%)、熱風溫度93℃、環境溫度20℃、環境相對濕度為60%,折算方法比較簡單易行。它的主要缺點是只適用于橫流式糧食干燥機和玉米小麥的烘干,有些系數的選擇缺乏依據。此外,它還考慮了熱風爐間接加熱和油爐直接加熱及冷卻段的影響。具體計算方法如下: 1.3.1單位熱耗的折算 標準條件下谷物干燥機的單位熱耗量按下式計算: Qrb=Qr/(K0*K1) 式中Qrb一標準條件下的單位熱耗,MJ/kg Qr一試驗時的實測熱耗,MJ八g; K。一大氣條件折算系數,可根據大氣溫度和相對濕度查表求出,見“糧食干燥單位熱耗及生產能力折算系數”標準;K1一糧食條件折算系數,在相同的環境條件下,根據糧食的初水分和終水分查表求出。 1.4數據表法 通過熱力計算,把各種條件下參數變化時的折算系數列成表格,再用插入法折算,標準給出兩種表格,一種是大氣條件折算表,另一種是糧食條件折算表,從表中查出兩個系數后,其乘積即為總折算系數。 本文在深入分析和研究國內外現有研究成果的基礎上,分析和探討了折算的標準條件,給出了各種烘干機型和不同糧食干燥工藝的折算系數的計算方法和使用條件。 2干燥參數折算標準條件的確定 為了對比糧食干燥機在不同干燥條件下的性能,必須確定一個的標準條件;在非標準條件下進行干燥作業或試驗時必須將干燥過程測得的數據都換算到標準條件,然后才能進行干燥性能的比較。所謂標準條件,一般包括降水幅度、環境溫度、環境濕度、熱風溫度和干燥機類型等。目前不同國家制定的標準條件是不同的(見表1)。英國小麥干燥時的標準條件定為初水分20%、終水分巧%、環境溫度20℃、環境濕度為80%。我國黑龍江省規定 干燥玉米的標準條件為降水幅度5%(20%一巧%)、熱風溫度90℃、環境溫度20℃、環境相對濕度為60%。法國對不同季節規定了不同的標準條件。俄羅斯規定降水幅度6%、環境溫度ro℃。我國尚無糧食干機性能折算的國家標準。有些單位正在對它進行研究,不久可能會發布并列人國家標準。 3糧食條件的折算系數 不同的糧食類別如玉米、小麥、稻谷其干燥特性是不同的,例如平衡含水率、薄層干燥方程、比熱、汽化潛熱、對氣流的阻力、體積密度等等,折算時必須考慮各種糧食的干燥能力折算系數。 4不同干燥工藝和機型對折算的影響 利用數學模擬可以很容易求出各種干燥機在不同條件下(順流、逆流、橫流、混流)的性能,因而也就比較容易計算出折算系數。具體方法可參閱《農產品干燥工藝過程的計算機模擬》一書 5熱風風量的折算 由于溫度變化而引起風速變化,因此還必須同時考慮風速(風量與溫度)的折算系數。 6對谷物干燥折算標準的幾點建議 (1)加強國際干燥標準的研學。為了向國際干燥技術標準靠攏,必需應用現代信息技術和計算機模擬方法,對國際150干燥技術標準已有的一系列計算模型進行干燥條件折算。由于數學模型比較復雜,而且沒有任何解釋和說明,有許多方程的系數選取還需進行探討和分析,否則很難推廣應用。為此需要對國外有關糧食干燥標準方面的資料進行翻譯、整理、分析和應用。 (2)獲取必要的試驗數據。為了驗證折算方法的合理性和正確性,必需對折算結果進行驗證,這就需要一定的試驗條件和設備以進行試驗驗證,同時也需要檢索查尋大量文獻資料。 (3)對四種折算方法進行對比分析。在不同的環境和糧食條件下對上述四種不同的折算方法進行比較和驗證,找出折算中的問題,提出折算標準初稿。 1帶式干燥機概述
編輯 2帶式干燥機工作原理[2]
編輯 3帶式干燥機結構
編輯 4帶式干燥機的選型
編輯 5帶式干燥機應用范圍
編輯 6帶式干燥機概念
編輯 7帶式干燥機特點
編輯 8帶式干燥機技術參數
編輯
9帶式干燥機未來展望
編輯 特性
發展潛力
常州航行干燥工程有限公司是依托集團化專業化模式基礎上成立的一家專業以干燥技術為導向的科研型生產企業,是一家集設計、開發、生產、銷售和服務為一體的專業化、科技型干燥設備企業,是中國干燥行業骨干企業。公司座落在風景秀麗的江南水鄉、“長三角”核心城市——江蘇常州,緊鄰滬蓉高速和常合高速,距上海虹橋樞紐僅120公里,交通十分便利。公司建設有大型現代化機械制造車間,各類自動化加工制造裝備齊全,可以生產和加工各類干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒設備、篩分設備等,擁有產品40大類、300多個品種。并可承接各類干燥工程技術服務項目,根據客戶需求設計、制造安裝以干燥設備為主的成套產品生產線,覆蓋到環保、食品、生物、醫藥、化工、陶瓷、光伏等眾多行業,特別是在污泥、污水干化、動物糞便無化處理等項目建設上有優勢。公司產品立足華東、、遠銷海外,不但在國內,在東南亞、歐美等國家和地區也享有較高聲譽。公司技術實力雄厚,十分重視產品的開發與技術革新,擁有眾多從事工藝設計、機械制圖、電氣自動化編輯等領域的專業型人才,為產品的設計和制造提供強有力的技術保障。公司還不斷招賢納士,已建立起一套完善的人才引進和培機制,打造出一個干燥行業的技術團隊。 “客戶就是上帝”,公司尤其重視產品的售前和售后服務,客戶的滿意是我們永遠的追求!為做好產品的售前服務,公司特別建設有標準化實驗車間,根據客戶的產品特性和工藝要求,模擬生產條件進行試驗,以保證設備的設計達到。公司還建立“電話首問負責制”和“24小時排憂解難、疑難問題72小時現場解決”的售后服務制度,并對已銷產品建立檔案資料,增加產品的可追溯性。航行干燥員工深知質量是企業生存之根本,提高生產效率、開發*、學習西方制造技術、創建自己民族品牌,是航行干燥員工一貫的追求!而信譽是企業立足之根本,提高產品品質、提供優質服務、讓客戶滿意,是我們的終標!
木薯帶式干燥機 產品信息