液壓油專用真空濾油機廣泛用于制造鋁業、鋼鐵、液壓機、液壓油站、泵車液壓油站、工程車液壓油站、等不合格潤滑油液壓油的凈化處理。是針對各類液壓油**研制開發的多功能濾油機,能快速脫出油中的雜質、水分、氣體、輕質烴、酸值,提高油液品質,恢復潤滑油的性能。使嚴重渾濁乳化的液壓油、抗磨液壓油等經處理后變得清澈透明,保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。
連接好進出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否安全連接,各油路閥門是否打開,準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵,檢查水路循環是否正常,然后點動真空泵,使真空泵內的油能正常運行,再使真空泵連續運轉。當真空表面達到極,可打開進油閥,直止真空缸內下視窗看見油面時,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質油路正常循環,打開加熱器開關,揮發油中的水份。如果油中水份較多時,真空缸內油末會增高,此時必須打開放氣控制適應的真空度,待水份減少,油漂下降后關閉放氣閥,使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.3MPa時,說明清濾器內濾紙吸有較多的雜質,需要換新的濾紙,工作完畢后,參看工作原理,打開放氣閥,使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油堵內放出,防止下次使用時混入不同型號的油中,在冬季特別注意,放凈真空泵內和水箱內的水,否則要凍壞真空泵和儲水箱。
1、接通電源,必須要接好地線才能操作。
2、操作前,注意電機轉動方向,要符合箭頭方向。
3、沒有油循環時,不得打開加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。
4、排油前,必須打開出油管所有閥門。
5、工作環境溫度低于-30℃,高于+40℃,不宜使用。
1.本機工藝設計,具與液壓油箱、油站工藝連接匹配在線處理也可離線處理,自動化程度高,體積緊湊,移動靈活方便。
2.油水分離系統;真空分離采用德國真空分離技術,三維立體螺旋霧化閃急快速蒸發技術,能迅速分離出油中的水分與氣體。
3.過濾系統:的磁性過濾器;用于吸油過濾,濾除油介質中的固體顆粒及微細鐵性物質,有效控制工作介質的鐵性雜質污染度。采用優質過濾原件和連接密封材料耐高溫,機械強度好,滿足過濾高粘度油需加熱溫度高的要求,擴大了凈化油的種類范圍。
4.加熱系統;采用安全可靠的循環炭纖維加熱技術,在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩定。
5.冷凝裝置;采用的強風冷技術、介質冷凝裝置,能快速冷卻油中分離出來的水蒸氣,延長設備使用壽命。
6.控制系統;優化設計的控制聯鎖保護裝置,超壓報警停機保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統、自動過載保護系統、自動恒溫系統、自動防噴油保護等多項技術,保障了設備全自動化安全運行。