無錫電子廠廢水處理裝置安裝調試

1、產業結構：電子工業的產業結構包括多個方面，如電子元器件、集成電路、顯示器件、通信設備等。這些領域的產品種類繁多，且生產過程相對復雜。在電子元器件方面，主要包括電阻、電容、電感、二極管、三極管、集成電路等；在集成電路方面，則包括各種芯片的設計、制造和封裝等；在顯示器件方面，則涵蓋了各種類型的顯示器，如LED、LCD、OLED等；在通信設備方面，則包括各種類型的通信設備，如手機、基站、路由器等。

2、產業特點：電子工業的產業特點主要體現方面：

（1）技術密集度高：電子工業是一個技術密集型產業，其發展需要大量的技術支持和創新。隨著技術的不斷進步，電子工業也不斷推出新的產品和服務，以滿足市場的需求。

（2）自動化程度高：電子工業的生產過程自動化程度較高，尤其是在一些高精度、高效率的生產環節中，自動化設備的應用非常廣泛。這不僅可以提高生產效率，還可以減少人為因素對產品質量的影響。

（3）生產周期短：電子產品的生產周期相對較短，尤其是在消費類電子產品領域中。由于市場需求變化快，產品更新換代頻繁，因此電子產品的生產周期需要不斷縮短，以適應市場的變化。

（4）市場競爭激烈：電子產品的市場競爭非常激烈，尤其是在智能手機、平板電腦等領域中。為了獲得更大的各大廠商需要不斷提高產品的性能、降低價格、推出新的產品和服務等。

總之，電子工業的產業結構復雜，產業特點鮮明。隨著技術的不斷進步和市場需求的不斷變化，電子工業的發展也將面臨更多的挑戰和機遇。

二、電子工業的產品類別和污染物的產生：

電子產品：如電視機、攝錄像機、音響設備等家用電子產品；電子計算機及外部設備、應用電子產品等計算機行業產品。

電子元器件：包括電阻、電容、電感、電位器、電子管、散熱器、機電元件等電子元件，以及集成電路等電子器件。

電子材料：包括高頻磁性材料、高頻絕緣材料、半導體材料等專用的原材料。

電子產品的制造過程，包括電子設備的組裝、印刷電路板制造和半導體生產等。這些過程中會產生大量廢水，其中含有有機溶劑、酸堿物質、重金屬離子等污染物，例如苯、氯化物、鉛、鎘等。

具體來說，電子廢水中的有機物質通常為有機溶劑和揮發性有機化合物，其濃度較高，不易降解，對水體生態系統造成潛在的危害。電子廢水中還可能含有酸性或堿性物質，使廢水的酸堿度較高，給處理過程帶來了一定的困難。

另外，電子廢水中的重金屬離子，如鉛、鎘、鉻等，對環境和人體健康有較高的毒性。這些重金屬離子在電子工業中廣泛使用，例如在半導體制造過程中，它們作為雜質引入到廢水中。電子工業廢水的水質特點與傳統廢水存在明顯的差異，給處理過程帶來了巨大的挑戰。因此，針對電子工業廢水的處理需要采取特定的工藝和技術，以實現廢水的凈化、回收和再利用。

隨著科技的發展，電子面板廠具有廣闊的發展前景。要實現長遠發展，須先解決好環保問題，因此也提高了人們對電子面板廠污水處理技術的關注度。下面漓源環保帶您一起了解一種這類工業污水處理的技術。

電子面板廠污水的COD濃度較高，污水中還含有如硝基苯類、苯胺類、酚類等各種不同的生物毒害物質。所以，此類廢水在生化反應前，須進行預處理，將廢水中有害于活性污泥微生物的成分氧化轉化，提高廢水的生化可降解性。

鐵基非均相臭氧催化氧化處理技術是使用一種氫氧化鐵為基底觸媒的非均相催化氧化技術。其原理包括臭氧溶解的增加和臭氧分解反應的啟動，分三個階段。先是臭氧和有機分子都被輸送到非極性催化劑表面增加兩者濃度，加強反應效率。接著，經金屬氧化物催化機制，產生了氧自由基或氫氧自由基自由基。接著，在催化劑表面和水相引發自由基鏈反應。氫氧自由基由溶解的臭氧連續生成。之后，當吸附的有機污染物對催化劑的親和力因逐漸分解而降低，產物從催化劑表面解吸。電子面板廠污水處理中可采用這種臭氧催化氧化處理技術作為預處理技術。

經臭氧催化氧化預處理后的電子面板廠污水，不僅將高生物毒性TMAH降解為低生物毒性的氨氮與硝酸鹽氮同時將硫化物降解為不具臭味的甲磺酸鹽，還能有效轉換有機氮為硝酸鹽氮，降低活性污泥池有效容積，減少活性污泥池建設成本。因此，電子面板廢水建議在合理的建設成本下，以鐵基觸媒臭氧催化氧化預處理，將復雜、高毒性、難降解有機廢水預處理為小分子易降解產物，再搭配活性污泥法處理至排放標準。

氣浮法

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工業廢水處理為什么要用到氣浮法呢？針對廢水中的懸浮物比重較小的情況，使用氣浮能夠快速干凈的分離顆粒污染物。它是利用氣泡的表面張力和顆粒物粘附在一起，在浮力的作用下升到廢水的表面，并在刮渣系統作用下達到固液分離的目的。氣浮工藝有很多種，比如充氣氣浮、加壓氣浮、溶氣氣浮、電解氣浮、微納米氣浮等。在使用的過程中，根據污染物的特點選擇。

吸附法

一般在電子工業廢水中含有重金屬，可以利用吸附材料，比如活性炭、硅藻土等使廢水中的物質停留在吸附材料的表面。這樣的吸附材料比表面積大，吸附能力強，去除率高。

離子交換法

如廢水中含有低濃度的重金屬離子，可以采用離子交換法有效去除。如果廢水濃度太高，使用離子交換效率就會降低，而且成本也會增加。離子交換法的主要材料是離子交換樹脂，通過樹脂和廢水中對應的離子進行選擇性交換，離子可被樹脂吸附，達到去除廢水中相應污染物的目的。一般的樹脂是可以再生重復使用的，對于再生有影響的廢水要特別注意，成本會增加。

吹脫法

如果廢水中氨氮含量高，可以采用吹脫的方式來實現分離。吹脫法就是先向廢水中添加堿性藥劑，當廢水經過吹脫設備的時候，就將廢水中的氨氣給吹走，使得氨氮含量降低。吹脫的氨氣會在吸收塔內被酸中和為硫酸銨，收集后可以外運處理。

電解法

電解法用于處理有毒有害的廢水，這是一種將廢水通過電解槽，通過放電處理。在電解電壓下，廢水中的氰離子在陽極條件下失去電子，被氧化成二氧化碳、氮氣和氨。采用這種方法來處理高濃度含氰廢水是比較經濟的。

鐵碳法

這種方法是將含碳鐵屑浸入到電解質溶液中，形成微小的Fe-C原電池，與污染物發生氧化、還原、吸附、絮凝等作用，去除廢水中的大部分有機物。

芬頓氧化法

芬頓試劑法是利用Fe2+和H2O2，在酸性的條件下產生強氧化性的羥基離子。羥基離子和廢水中的難生物降解的有機物發生氧化生成小分子的有機物，反應時間一般是1-2個小時，在pH值2-4的時候氧化高。這種化學氧化效率高，但是要耗費大量的氧化劑。如果水量較大的話，成本就比較高，污泥量較大。

電子工業生產過程中會產生大量的廢水，根據廢水的特點來選擇對應的處理工藝。一般情況下是先要進行預處理，先對廢水進行調節，穩定水質和水量。并選擇對應的處理技術，比如混凝沉淀、氣浮、吸附、化學沉淀、離子交換、吹脫、微電解、鐵碳-芬頓氧化、膜分離等。生物氧化法包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。

混凝沉淀法

在電子工業廢水處理過程中，混凝沉淀是常見的一種去除廢水中油脂、懸浮物等污染物的方法。它不僅用在預處理階段，在生物氧化階段也是可以使用的。這項技術是通過向廢水中添加混凝劑的方法，使得懸浮物顆粒或荷電膠體微粒脫離穩定性，相互碰撞，從而凝聚成絮狀物質，最終實現污染物和水質的分離。常用的混凝劑是鐵鹽、鋁鹽、聚合鹽等，絮凝劑是聚丙烯酰胺。