杭州廢氣處理設(shè)備環(huán)保臭氣除臭設(shè)備:
本段的主要功能:1)將廢氣分子吸附在生物膜上;2)通過生化反應(yīng),將惡臭污染物分解轉(zhuǎn)化成鹽、能量、水、二氧化碳等無害物質(zhì)。生物除臭箱設(shè)備的生物濾箱:生物濾箱采用模具模壓成玻璃鋼制造,玻璃纖維增強(qiáng)材料采用建材工業(yè)定點(diǎn)企業(yè)的中堿無捻方格布0.2#、0.4#合成制作。
菌群中有酵母菌、乳酸菌、放線菌、光合菌、發(fā)酵絲狀菌等菌體,具有高吸收、吸附性,能有效地降解、轉(zhuǎn)化惡臭氣體物質(zhì),自然對(duì)人畜及環(huán)境無害,安全環(huán)保。生物除臭箱設(shè)備的電控箱:生物洗滌過濾凈化設(shè)備及系統(tǒng)帶一套電控柜。外殼及底座的材質(zhì)為AISI304不銹鋼。防護(hù)等級(jí)IP55,電控箱按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造,所有電氣設(shè)備滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,電控箱箱體可靈活安裝。
無機(jī)填料:無機(jī)填料為火山巖,以天然礦石為原料,具有多孔結(jié)構(gòu),填料比表面積大于25m3/kg,具有惰性、親水性等特點(diǎn),具有統(tǒng)一的性質(zhì)及外形,典型的濾料尺寸在40~60mm之間,該生物濾料不會(huì)隨著含水量的變化而收縮或膨脹,有利于對(duì)惡臭氣體的吸附。濾床高度不低于1.80米以節(jié)省占地面積。
污水廠運(yùn)行中散發(fā)的臭氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集后送到生物濾池除臭裝置進(jìn)行處理,臭氣通過濕潤、充滿活性的微生物濾層,利用微生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能,將惡臭物質(zhì)分解成無毒無害的簡(jiǎn)單無機(jī)物。生物除臭過程主要為:水溶滲透、生物吸收、生物氧化。
技術(shù)關(guān)鍵
(1) 新型生物濾池填料的研制:要求填料比重較小、比表面積較大、微生物附著性良好,且有合適的空隙率,不會(huì)因?yàn)樯锪窟^多而引起堵塞。
(2) 降解廢氣污染物的功能微生物分析及其生物膜的培養(yǎng)和控制:需要采用良好的微生物和分子生態(tài)學(xué)技術(shù)探討生物濾池內(nèi)部微生物隨環(huán)境條件變化的規(guī)律,并通過功能微生物降解廢氣污染物的機(jī)理和過程的研究,確定生物濾池的運(yùn)行工藝及參數(shù),使生物濾池填料能順利形成高效降解廢氣污染物的生物膜并能夠得到良好的微生物數(shù)量和活性控制,解決生物濾池分解廢氣需要高活性生物量與生物量過多易造成填料堵塞之間的矛盾。
(3) 高效菌種的篩選。
異養(yǎng)菌通過對(duì)有機(jī)物的氧化獲得營養(yǎng)物和能量,適合于有機(jī)惡臭氣體污染物的轉(zhuǎn)化。本項(xiàng)目采用異養(yǎng)菌菌種。異養(yǎng)菌是經(jīng)過特殊篩選、培 養(yǎng)、馴化的微生物活菌,其中包含好氧及厭氧兩種類型的100多種不同的微生物。
按照設(shè)備所處項(xiàng)目地的氣候情況,因地制宜,在節(jié)約建設(shè)成本的基礎(chǔ)上,合理設(shè)計(jì)設(shè)備,使大型設(shè)備可控化,讓生物除臭箱設(shè)備適應(yīng)全年全天候的運(yùn)行,且使其效率高,滿足客戶的使用要求。生物除臭設(shè)備的設(shè)計(jì):生物惡臭凈化工藝主要由洗滌段、生物濾床凈化段兩大部分組成。
杭州廢氣處理設(shè)備環(huán)保臭氣除臭設(shè)備:
利用TiO2吸收陽光中的紫外線形成超氧化物,破壞病毒細(xì)胞膜,使細(xì)胞質(zhì)丟失死亡,與病毒蛋白凝結(jié)在一起,抑制病毒活性。捕獲空氣中的細(xì)菌)采用藥液洗脫+活性碳吸附等方法。但是,兩種方法都存在著許多問題:光觸酶技術(shù)雖然分解,操作簡(jiǎn)單,但需要的紫外線對(duì)人體有害,而且價(jià)格昂貴。與此同時(shí),難以辨別產(chǎn)品是否達(dá)到納米級(jí):采用藥液洗脫+活性碳吸附規(guī)律需要大量設(shè)備,維護(hù)困難,投資大,操作成本高。與此同時(shí),廢液需要處理。
生物學(xué)過濾器
該生物過濾池采用了生物填料,生物填料上附著著大量的生物群,生物可降解廢氣中的有機(jī)成分,生物填料既是微生物吸附的載體,又為微生物提供營養(yǎng),保持微生物的生物活性。煙氣經(jīng)吸附、傳質(zhì)、微生物降解等過程,使煙氣中的各種惡臭物質(zhì)分解為水和其它鹽類,達(dá)到凈化煙氣的目的。
氧化式焚燒
催化劑氧化加熱爐是一種集加熱、傳熱和催化燃燒反應(yīng)為一體的一體化設(shè)備。煙氣經(jīng)過熱交換(或加熱)后進(jìn)入催化燃燒反應(yīng)器,并由催化燃燒催化劑填充其中。以250—300℃的溫度,在反應(yīng)器入口氣體溫度為CO和水的條件下,將廢氣中的有機(jī)物氧化,并釋放出大量的反應(yīng)熱。經(jīng)過處理的氣體帶有大量的熱量,通過一個(gè)熱交換裝置把這些熱量傳遞到處理前的廢氣中,使之加熱,處理后的氣體充分回收后再通過排氣筒排放。
填料是由有機(jī)填料和無機(jī)填料構(gòu)成;有機(jī)和無機(jī)的比率為:2:8;復(fù)合填料具有比表面積大,附著能力強(qiáng)的特點(diǎn),這種高效濾料具有吸收、吸附雙重效果,有較好的通氣性、適度的通水與持水性以及完整的微生物群落系統(tǒng),可為生物菌種長久提供有機(jī)養(yǎng)分,確保菌種的活性,而且可有效避免出現(xiàn)填料板結(jié)現(xiàn)象。
生物濾池內(nèi)裝有生物填料,生物填料上附著有大量的生物種群,對(duì)廢氣中的有機(jī)成分進(jìn)行生物降解,生物填料不僅是微生物的附著的載體,而且還為微生物提供營養(yǎng),維持微生物的生物活性。廢氣中的各種惡臭物質(zhì)通過吸附、傳質(zhì)和微生物降解等過程,分解為水、二氧化碳和其他鹽類,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
直燃式焚燒爐
直燃式廢氣焚燒爐,是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而發(fā)生氧化分解。直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理,及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。