1、規格尺寸/材質
規格尺寸-內部（保證） 長2160mm * 寬1635mm * 高1940mm
規格尺寸-外部（參考） 長2220mm * 寬2125mm * 高2120mm
箱室外底部離地凈空 175mm
3.密封條規格 線徑12.7mm，周長7280mm
箱室本體材料 箱室本體：SUS304
箱室加強筋：Q235
外表裝飾：SUS304，厚度不小于1.5mm；
2、使用功能要求
工作壓力范圍 2KPa~105KPa
密封保壓時間 ≥ 30h
保壓壓差變化 ≤ 1%（30小時）
3、擴展/改造/安裝
3.1、氘氣箱需要與現有的箱室進行整合，包括管路的鏈接，電氣控制集成到現有控制系統等；整合工作所需的機電部件、編程、調試等一切服務包含在內。并提供完整的機械、電氣圖紙和相關軟件的電子版本。
3.2、安裝包括機電安裝、調試，可能會發生箱室的移位等工作包含在內。
3.3、 氘氣箱頂部有8個孔接口，不銹鋼管外徑為1.5”，連接方式為法蘭連接，法蘭外徑為70mm，
接口具體功能和要求如下：
a) 抽真空氣控閥 品牌：Nor-Cal Model# ESVP-1502-NWB-5 Serial# 279948
b) 電子安全開關 品牌：Leybold 型號：PS 113A 產品號：230011接口法蘭：DN 16 ISO-KF
c) 循環氣控閥 品牌：Nor-Cal Model# ESVP-1502-NWB-5 Serial# 279948
d) 單向補氣氣控閥 品牌：Swagelok SS-8BK-VCR-1C 173646
e) 取樣氣控閥 品牌：Swagelok SS-8BK-VCR-1C 173646
f) 腔體壓力傳感器 品牌：mks 722A13TCE2FA 001412554 +13~32VDC 1000 TORR
g) 機械安全閥 品牌：Swagelok L58964 SS-CM-VCR-5 （兩個）
h) 氮、氘氣進氣氣控閥 品牌：Swagelok SS-8BK-VCR-1C 173646
i) 抽真空和循環不銹鋼管外徑1.5”，其余不銹鋼管外徑為1/2”，氣動閥的控制氣體軟管1/4’改為6mm，氘氣箱頂部還需要增加6個SMC的電磁控制閥。
j) 控制閥門及8個氣孔的傳感器俯視位置布置請見下圖1。
門 | |
1.真空氣閥 | 2.安全開關 |
3.循環氣閥 | 4.補空氣閥 |
5.取樣氣閥 | 6.壓力傳感器 |
7.機械安全閥 | 8.進氮氘氣閥 |
圖1控制閥門及傳感器俯視位置示意圖 | |
4、箱室部件要求（機械）
⑴ 氘氣箱箱室
箱門開閉方向正面對箱門，向右開啟鉸鏈組件。承載大，建議采用不小于一組導軌滑塊組件；
箱室為鋼制結構，由箱室本體和外框加強框體組成，材料均為SUS304。整體焊接制作。
? 箱室本體厚度： ≥ 10mm
? 加強框體厚度： ≥ 18mm
加強框體高度： ≥ 80mm
箱室內表面光滑、潔凈，無明顯毛刺銳角，箱室沒有也不會自腐蝕或產生相關污染物；
箱室外表面，有專用溝槽，供箱室液壓管路鋪設使用；
箱室外表面，使用厚度不小于1.5mm光面不銹鋼包裹裝飾；
箱室頂部，配有吊裝吊耳；
箱室正端面平整，配有密封條（密封條安裝在箱門或箱室均可），要求與箱門夾緊后能密閉，加壓和抽真空后能保壓，壓差變化不大于1%；
箱室前端面四側，安裝旋轉液壓缸；兩個手輪分別安裝在左右側；
⑵ 箱室門
箱門向右開啟。面對箱室，鉸鏈組件安裝在箱室右側面；左側面和上頂面配有相管路連接口；
箱室門為鋼制結構，由本體和加強筋組成，材料厚度為SUS304。整體焊接制作。箱室門安裝通過鉸鏈組件，安裝在箱室上。因每日頻繁使用，故要求箱門開閉輕便，和嚴禁存在門下沉現象；
箱室本體厚度： ≥ 20mm
? 加強框體厚度： ≥ 18mm
加強框體高度： ≥ 80mm
箱門內表面光滑、潔凈，無明顯毛刺銳角，沒有也不會自腐蝕或產生相關污染物；
箱門外表面，使用厚度不小于1.5mm光面不銹鋼包裹裝飾；
可視窗口，箱門中間豎直上下位置，配備1個圓形可視窗口，直徑110mm；
箱門內端面平整，配有密封條。（箱室與箱門有其中一個配備即可）；密封條由我司提供；
箱門左側，配有不銹鋼把手，安裝牢固；
箱室門加強筋置于箱室內一側，即加強筋和密封圈在同一側。
⑶ 鉸鏈組件
因箱室與箱門間，通過鉸鏈組件直接連接。箱門較寬較重，故鉸鏈組件需采用導軌滑塊組件；滑塊組件，導軌使用超重載類別，滑塊使用超重載滾柱類別；軸承使用重載圓錐滾子，SKF；承重軸，使用38CrMoAlA氮化鋼，需進行調質和氮化處理；
鉸鏈組件，導軌固定板與箱室之間的連接，先螺栓連接，調整定位后再焊接連接；連接板與箱門間的連接，先螺栓連接，再焊接加固連接；
⑷ 鎖緊裝置
箱門與箱室之間的密封，現通過手動輔助夾緊，然后通過旋轉液壓缸夾緊，達到最終密封、長時間保壓的要求；
箱室輔助夾緊，為箱室門兩側各一個直徑不小于180mm的不銹鋼手輪鎖緊；
每個箱室，共有17個旋轉液壓缸，分布安裝在箱室正端面的四側。箱室開啟、關閉，均需液壓缸同時工作。因液壓缸行程較小，數量多，為保證安全操作作業，故要求液壓缸夾緊、松開可手動調節速率，即主管路需配調速閥。
旋轉液壓缸，采用HSC-63型號；
液壓站到箱室的各個液壓缸，因液壓管路較多，故液壓管路需標號，并順著箱室外規范排布；（建議箱室加強筋開槽，管路鋪設）液壓管配優質耐高壓油管，建議使用不銹鋼硬管；便于在箱室外表面排布；
為方便操作和現場規范整潔，液壓站對各液壓缸的夾緊、松開、急停、工作狀態顯示的四個按鈕，需集中至我們相應機臺操作面板上。
⑸ 零部件要求：
軸承：
使用重載圓錐滾子軸承，品牌要求SKF，配潤滑加注口；型號：33206
承重軸：
38CrMoAlA氮化鋼，調質氮化處理；箱門鎖緊裝置輔助鎖緊裝置：箱門左右側各一個輔助鎖緊手輪；
主要鎖緊裝置：箱門四側液壓夾緊裝置，采用90°旋轉液壓缸，液壓缸選擇品牌產品，頻繁使用避免出現漏油現；且夾緊速度，要求可手動調整；
液壓站：
每個獨立箱室，配日本液壓站；箱體可視配置箱室正面配可視窗口。
密封條箱室與箱門間，配裝耐腐蝕、耐磨損密封條；
5、機電控制要求（電氣）：
以現有光洋PLC（KOYO DL06系列）和觸摸屏（KOYO ＥＡ７－Ｔ１０Ｃ系列）為基礎：
⑴ 通過增加相應的接口模塊，并修改相應的PLC和觸摸屏程序，以便能實現如下功能：四個箱子氣體可相互循環使用，當其中三個箱子正常工作時，另外一個箱子作為氣體中轉箱。
⑵ 新增的單個箱室的控制、檢測、操作等功能與已有的單個箱室的所具有的功能一致。
