勻質板模箱壓制生產工藝

水泥基勻質保溫板設備各種原料、顆粒料、粉劑、水劑等添加劑都由電腦配合傳感器，實行自動計量、自動攪拌，成品自動計量后進入模廂，模廂在軌道中自動行走，通過加面板區、壓料區后完成整個澆注成型過程。整套生產線布局合理，自動化程度高，操作人員少，全封閉配料設計減少揚塵點，改裝過的雙軸漿葉式混合機，攪拌均勻、郊率高，成品進入模廂的自動稱重，五合一三級控制放料閘的設計，確保成品質量，產量每天200一500立方。

勻質板設備自動上料機上料—自動攪拌--自動壓制--自動頂出—自動輸送—自動切割

水泥基勻質板設備：操作平臺，攪拌系統，水位自動計量系統，泡沫顆粒計量系統，泡沫儲存系統，上料計量倒料計量，儲蓄罐，砂漿攪拌機，磨具吊裝系統，壓力機平臺，磨具成型切割設備，打包機等。

勻質板設備產品勻質保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌、壓制、養護成形。其無機膠凝材料為硅、鈣質類礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有優異的相容性，提高板材與墻體的粘結力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導熱系數低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。
勻質板設備上料系統計量準確，自動化程度高；攪拌系統攪拌均勻、結構緊湊、外形美觀、運轉平穩、操作方便、生產效率高；澆筑模具精度準確，嚴密性好，安裝方便，所產板材外形穩定，不變形，不開裂；模具牽引、轉換系統安全可靠，操作簡單，節省空間。

勻質保溫板模箱生產線原料攪拌——注模——起泡——脫模——自然養護——多片鋸切割，勻質板多層切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率。

1、勻質板切割設備采用傳感與液壓比例驅動技術，動作準確，簡單快捷。
2、電氣系統采用plc自動控制系統，全部程序一鍵式操作，控制面板采用電子觸摸屏操作。可以實現手動自動隨時切換，避免了因操作失誤帶來的不便。
3、聚合物外墻板設備采用四主導向，導向柱采用鋼材經過表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力，設備運轉更加平穩。
4、模具全部采用磨具鋼制作，耐磨性和耐沖擊性更高。
5、水泥基勻質板設備可實現一機多用，產品厚度可從30-100任意調整，可生產外墻保溫板、屋面板、采暖版、門芯板等。

勻質板聚合物聚苯保溫板是一種新型的防火保溫材料,是一種防火A1級不燃的材料。現在很多的建筑或者一些工程上都是在使用這種聚合聚苯保溫板。聚合聚苯保溫板不同于以往的防火材料,而且在以往的防火材料上面也是有了很多的改進,使得這種聚合聚苯保溫板防火保溫板更加的實用,防火耐用不燃等特性更為明顯。
聚合物聚苯板優勢
1、聚合聚苯保溫板的抗拉壓強度抗沖擊及穩定性,其抗壓強度達到150-500KPa
2、聚合聚苯保溫板的抗水性防潮、耐凍融、防滲透的特性。
3、聚合物聚苯保溫板的環保性無有害物質揮發,不分解不霉變
4、聚合聚苯保溫板的防火性它運用了高分子防火隔離分倉顆粒技術,遇火焰形成斷熱阻隔連續蜂窩狀結構,阻隔火焰穿透,達到“不燃”的防火效果。

勻質板模箱壓制生產工藝