袋式除塵設(shè)備簡(jiǎn)介:
袋式除塵設(shè)備是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 型號(hào) | DMC24-Ⅱ | DMC36-Ⅱ | DMC48-Ⅱ | DMC60-Ⅱ | DMC72-Ⅱ | DMC84-Ⅱ | DMC96-Ⅱ | DMC120-Ⅱ |
過(guò)濾面積(m2) | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 90 |
濾袋及骨架數(shù)量 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 120 |
脈沖閥數(shù)量 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
處理氣體量(m3/h) | 2160-4300 | 3160-6480 | 4320-8630 | 5250-10800 | 6450-12900 | 7550-15100 | 8650-17300 | 10800-20800 |
凈化效率 | 99-99.5% | |||||||
除塵器阻力 | <1200Pa | |||||||
過(guò)濾風(fēng)速 | 2-4m/min | |||||||
入口含塵濃度 | 3-5g/m3 | |||||||
清灰氣流壓力 | 0.4-0.6MPa | |||||||
除塵器重量kg | 865 | 1060 | 1334 | 1490 | 1680 | 1942 | 2184 | 2594 |
壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.1-0.3 | 0.1-0.5 | 0.2-0.7 | 0.2-0.8 | 0.25-1 | 0.3-0.12 | 0.3-1.3 | 0.4-1.7 |
工作原理:
布袋式除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
清灰方法:
1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機(jī)械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對(duì)濾袋而言),是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個(gè)濾袋,以清除濾袋上的積灰。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
安裝及維護(hù)
1、為了運(yùn)輸方便,本型號(hào)除塵器84至120袋分成兩大部分,安裝處應(yīng)加橡膠墊,連接螺栓均勻擰緊,以保證除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋U型壓力計(jì)等部件、安裝前均勻應(yīng)加以清理。
2、控制儀表安裝接于220伏電源上,開(kāi)動(dòng)開(kāi)關(guān),按數(shù)字顯示的順序啟動(dòng)每一個(gè)電磁閥(注電磁閥為220V)。
3、濾袋安裝時(shí)注意不要?jiǎng)澠疲獧z查框架是否完好,如有損壞要及時(shí)修好,磨掉毛刺方可安裝,否則要影響除塵效果,濾袋絨面朝外裝好后,上口翻邊在花板上面的鋁短管上,用卡帶扎緊。
4、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對(duì)脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可運(yùn)行。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)對(duì)減速機(jī),軸承的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,減速機(jī)注HJ-30號(hào)潤(rùn)滑機(jī)械油投入運(yùn)行后,也需定期注油與排污換油工作。
6、破損濾袋更換要及時(shí),如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰,表明已有濾袋破損,這時(shí)要先停風(fēng)機(jī)打開(kāi)上蓋,查出破損濾袋進(jìn)行更換。
產(chǎn)品實(shí)拍:
應(yīng)用領(lǐng)域:
該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。
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