橡膠帶式真空過濾機是一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，它能連續自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布回用等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。

橡膠帶式真空過濾機特點：

由于橡膠帶式真空過濾機的型號、規格不同，價格也有所不同，具體我們，我們生產的橡膠帶式真空過濾機主機由橡膠濾帶、真空箱、驅動輥、從動輥、進料槽、濾布調偏設備、濾布張緊設備、驅動設備、洗刷設備和機架等部件構成，能夠接連完結喂料過濾、濾餅洗刷、吸干、卸料、濾布回用的工作，帶式真空過濾機具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效率好、濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優點。

橡膠帶式真空過濾機適用范圍：

橡膠帶式真空過濾機廣泛用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環保等行業。（我公司還生產帶式壓濾機，真空帶式壓濾機等，具體設備的選擇我們將根據不同的物料確定。）

橡膠帶式真空過濾機工作原理：

橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質，采用整體的環形橡膠帶作為真空室。環形橡膠帶由傳動裝置傳動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，腔帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進八真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經清洗后獲得回用，再經過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現了真正意義上的連續運行、連續過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續進行。

設備技術特點：

（1）環型橡膠排液帶，采用一次硫化成型既帶體與溝槽一次壓模成型的制造工藝，抗拉強度大， 使用壽命長。

（2）真空盒和膠帶間設有環型磨擦帶，并以水進行密封和潤滑，可維持較高的真空度，并有利于減少橡 膠帶的磨擦。

（3）真空排液采用自由落差式（高位排液）、自動排液式（零位排液），以滿足各種工況條件的要求。

（4）整體結構采用了模塊化設計，可靈活組裝，具便于運輸和安裝。

（5）控制系統應用了DCS技術、可實現現場和遠程自動控制。