一、儀表概述：
耐磨熱電阻等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可適用于循環流化床、沸騰爐、煤粉爐、球磨機等工業現場，鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度高的惡劣場合中產品可達普通產品的幾倍之高。
二、測量原理：
耐磨熱電阻的工作原理是兩種不同成分的導體兩端經焊接、形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端子端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時，就會在回路中產生熱電勢，接上顯示儀表，儀表上就指示出熱電阻所產生的熱電動勢的對應溫度值。WZP型裝配式熱電阻的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小只與熱電偶導體材質以及兩端溫差有關，與熱電*的長度、直徑無裝配式熱電阻主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電*組成基本結構，并配以各種安裝固定裝置組成。
三、適用場合：
耐磨型熱電阻采用等離子噴漆、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐、球磨機等工業現場。
四、性能特點：
1、耐磨合金：根據磨損環境特點，純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*高強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：復合鎧裝技術以合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，zui小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
五、技術指標：
1、與裝配式相同，熱電偶I級，熱電阻按協議訂貨；
2、非耐磨部分保護管材料 1Cr18NI9Ti；
3、電氣出口：M20×15,NPT1/2；
4、耐磨頭硬度：HRC62-65；
5、防護等級：IP65；
6、隔爆等級：d‖BT4,d‖CT5；
7、公稱壓力：2.5MPa。
六、安裝方法：
1、首先應測量好熱電阻法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座.
2、要根據法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔.
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內,把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好.
4、把熱電阻用螺栓緊固或者螺紋旋進已焊接好的螺紋底座.
5、按照接線圖將熱電阻的接線盒接好線,并與表盤上相對應的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質管道的管壁相接觸,保證接線盒內的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。
七、耐磨保護管類型及性能：
類型 | 代號 | 性能特點 | 測量范圍℃ | 外徑d（mm） | 適用場合 |
不銹鋼噴涂 | NP | 耐磨 | 0~800 | Φ16，Φ22 | 水泥， 煤粉， 流化床， 沸騰爐， 水泥旋窯 |
不銹鋼加強 | Q | 壽命延長 | 0~800 | Φ22~Φ30 | |
硬質合金 | NH10 | 耐磨、耐高溫 | 0~1100 | Φ16~Φ34 | |
高溫合金 | NH12 | 耐磨、耐腐、耐高溫、強度好 | 0~1200 | Φ20~Φ25 | |
高溫合金 | NH13 | 耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 | 0~1300 | Φ22 | |
高鉻鑄鐵 | G | 耐磨、耐腐、外徑大 | 0~1050 | Φ32- Φ38 |
八、型號及規格說明：
型號 | 分度號 | 測溫范圍℃ | 公稱壓力 | 流速 | 規格 | |
d | L×L | |||||
WRN-230NM | K | 0-800 | ≤100MPa | ≤100m/s | Ф16 | 300×150 |
WRE-230NM | E | 0-600 | ||||
WZP-230NM | Pt100 | -200～500 | ||||
WRN-630NM | K | 0-800 | ≤30MPa | ≤80m/s | Ф15 | |
WRE-630NM | E | 0-600 | ||||
WZP-630NM | Pt100 | -200-500 | ||||
