經營范圍包括超聲設備及配件、儀器儀表、普通機械設備銷售；貨物進出口（法律、行政法規禁止經營的項目除外，法律、行政法規限制經營的項目**許可證后方可經營）。
在超聲波洗瓶機主管道別增加三個自控壓力表，能有效純化水、水、壓縮空氣，達不到工藝控制點要求，主機停止工作，在線檢測壓力值，當達不到工藝控制點要求情況下能夠及時的提醒操作員。
5、在精洗的過程中采用了對去離子水、水、潔凈空氣的隔離分開，以防止離子水、水、潔凈空氣的混合。
6、組合式軸承裝置，主要特點: 傳動穩定, 無維修，減少安裝空間。主要部件只有一套組合式軸承裝置，再裝上電機即可。

工作原理 
超聲波振動棒是利用超聲波在液體中的分散效應,使液體產生空化的作用,從而使液體中的固體顆粒或組織破碎. 超聲波振動棒由超聲波發生器和換能器兩大部分組成.超聲波發生器電路將50/60Hz的市電轉換成18-21KHz的高頻高壓電能，該能量被輸到“壓電換能器”中，并被轉換成高頻機械震動，再經“變幅桿”的聚能和振幅位移放大后作用于液體中而產生強大的壓力波，這個壓力波則會形成千百萬的微觀氣泡，隨著高頻振動，氣泡將迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合時，由于液體間相互碰撞產生強大的沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓的壓力（即超聲空化）。它使得變幅桿**部產生強有力的剪切活動，并使得氣體中的分子強力地被攪動。該能量足以將及各類無機物質破碎重組。 
主要用途 
 超聲波振動棒具有破碎組織、、、孢子及其它結構，勻質、乳化、混合、脫氣、崩解和分散、浸出和提取，加速反映等功能，故廣泛應用于生物、、化學、制藥、食品、化妝品、環保等實驗室研究及企業生產。
超聲波振動棒是加速化學、生物學、物理學的反應速度和加速液體脫氣的理想裝置。超聲波振動棒能配制近乎微米的百分之小的乳膠體；勻化“難混溶”的混合液；聚合一些物質，析出另一些物質。總之，超聲波粉碎機能實現提取、粉碎、乳化、勻化、懸浮液、變異、氣懸體、加速脫溶、晶化及在電子顯微鏡下配制各種生物樣本之多種功能。
超聲波振動棒原理
超聲波振動棒由兩部分組成：超聲波攪拌系統和超聲波驅動系統（超聲波發生器）。
超聲波振動棒主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波工具頭用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。
超聲波換能器
將輸入的電能轉換成機械能表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。
超聲波變幅桿
由于超聲波換能器產生的振幅不夠需要連接超聲波變幅桿，按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和超聲波換能器，同時也起到固定整個超聲波振動設備的作用。
超聲波工具頭
與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中。
超聲波發生器
產生高頻高功率電流，驅動超聲波振動部件工作。超聲波發生器的功率可調，以適應不同的工作狀態。發生器內還可根據需要集成有時序控制器，設定控制超聲波發振時間和間歇時間。

超聲波振動棒萃取藥材的溫度在40—60攝氏度，因此不需要配備鍋爐來提供蒸氣加熱，有利于節約能源和改善環境污染。較重要的是對遇熱不穩定、易水解或氧化的藥材中的有效成份具有保護作用。超聲波振動棒一般運行在30分鐘左右即可獲得效果，萃取效率相比傳統工藝大大提高，并且不受中藥材成份性質、分子量大小的限制，適用于絕大多數種類中藥材和各類成份的萃取（包括液-液萃取和固-液萃取）。因此利用超聲波振動棒進行萃取已經越來越多的被廣大藥廠所采用。

超聲波振動棒也叫超聲波，相較于傳統的超聲波振板，具有應用范圍較廣泛，使用壽命較長的特點。工業應用方面利用超聲波振動棒進行清洗、萃取、化學反應、防垢、水處理等等，是一種非常成熟且有廣泛應用的技術。
超聲波振動棒是利用超聲波在傳遞過程中存在著的正負壓強交變周期，在正相位時，對介質分子產生擠壓，增加介質原來的密度；負相位時，介質分子稀疏、離散，介質密度減小。超聲波振動棒可以在周圍360°均勻的產生超聲波，并且能量的輸出不受液位，溫差等負載變化的影響，超聲波振動棒一般包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發射頭），用于產生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中
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