導(dǎo) 言:
除非進(jìn)行定期的維護(hù),不管設(shè)備的安裝和操作如何仔細(xì),液壓油、機(jī)械油、冷凍油仍會(huì)受到污染。油的特性一下降隨同緊接著的設(shè)備故障是難免而會(huì)發(fā)生的。設(shè)備的故障費(fèi)用要比液壓油、機(jī)械油、冷凍油的適當(dāng)維護(hù)所花的費(fèi)用和時(shí)間要大得多。油處理的目的的是消除已在設(shè)備使用,或?qū)⒁谠O(shè)備中使用的油的水分及其它的污染物。因此,大限度地利用本設(shè)備,獲得大的設(shè)備效率是節(jié)約費(fèi)用的重要有利條件。
生產(chǎn)的濾油機(jī)有很多種規(guī)格,每種濾油機(jī)均采用相同的加熱,過濾分水和真空脫水原理,設(shè)備的能力由600升/小時(shí)至18000升/小時(shí)不等,現(xiàn)場使用只需要有電源即可。
本濾油機(jī)設(shè)計(jì)用于清除液壓油、機(jī)械油、冷凍油裝置中已用過的油中的污染物和水分。
液壓油、機(jī)械油、冷凍油經(jīng)濾油機(jī)一次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%,將含水量降至100ppm。采用一次通過(處理)工況時(shí),ZJD濾油機(jī)可用于設(shè)備的注油。采用重復(fù)循環(huán)工況時(shí),可進(jìn)一步降低污染的程度,清除設(shè)備中的含水量。
油處理設(shè)備具有很高的一次處理效率,但當(dāng)設(shè)備與某一設(shè)備相連并采用重復(fù)循環(huán)工況時(shí),未處理的油就會(huì)污染經(jīng)處理后流回的油。如果設(shè)備中的全部油經(jīng)本設(shè)備三次的處理后,一般就能達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。
油品常識(shí):
◆水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體(飽和點(diǎn)以下)存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中,而游離水、氣體(飽和點(diǎn)以上)存在於許多油液中。
◆由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴(yán)、油液長期處于熱負(fù)荷、開放式儲(chǔ)油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中,導(dǎo)致油中含水、氣體。
◆由于系統(tǒng)滲漏空氣中顆粒塵埃進(jìn)入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。
※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:
◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì),腐蝕金屬接觸面;
◆油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機(jī)械磨損加劇;
◆潤滑、冷卻、流動(dòng)性能降低加速金屬表面疲勞;
◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低;
◆系統(tǒng)響應(yīng)慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作傳導(dǎo)性能降低;
◆油液溫度較高起不到冷卻作用;
◆輸油泵及動(dòng)力設(shè)備因氣蝕而損壞;
用途:
本公司潤滑油液壓油真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。
本機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
絕緣油真空濾油機(jī),過濾機(jī)工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后,后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
特點(diǎn):
1、聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用*的聚結(jié)分離技術(shù),能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
2、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次,高精度的FH矩形過濾系統(tǒng),能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
3、高分子吸附材料的潤翔技術(shù)。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料,滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。
4、加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),確保加熱均勻,無死油區(qū),油溫穩(wěn)定。
5、人性化設(shè)計(jì),雙紅外線液位控制系統(tǒng),帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),確保了操作簡便,安全可靠。
絕緣油真空濾油機(jī),過濾機(jī)技術(shù)參數(shù):
下列尺寸及容量指的是標(biāo)準(zhǔn)型ZWD 濾油設(shè)備,若結(jié)合了個(gè)別用戶的要求,上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進(jìn),潤翔公司致力于滿足客戶需求,不斷開發(fā)產(chǎn)品,因此,詳細(xì)情況可能會(huì)定期改變。
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZWD-30 | |
處 理 能 力 | L/H | 1500 | |
工作真空度 | MPa | -0.065~-0.096 | |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 | |
油中含水量 | PPM | ≤ 300(國家標(biāo)準(zhǔn)痕跡) | |
過 濾 精 度 | µm | ≤ 5 | |
工 作 溫 度 | ℃ | 0~100 | |
電 源 |
| 380V/50Hz | |
工 作 噪 音 | dB(A) | ≤ 75 | |
加 熱 功 率 | kW | 30 | |
總 功 率 | kW | 33 | |
進(jìn) 出 管 徑 | mm | 25 | |
外形 尺寸 | 長 | mm | 1300 |
寬 | mm | 1100 | |
高 | mm | 1600 |
生產(chǎn)廠家:重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司( 品牌:RX/潤翔)
重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機(jī),透平油濾油機(jī),變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī),還有普通過濾加油機(jī)以及板框?yàn)V油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類繁多,我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè),技術(shù)和生產(chǎn)實(shí)力雄厚,是您值信耐的濾油機(jī)廠家 。
相關(guān)配件:設(shè)備隨機(jī)免費(fèi)配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油膠墊,PVC鋼絲增強(qiáng)軟管)
運(yùn)費(fèi)說明:廠家負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi),送貨上門。
供貨周期:標(biāo)配產(chǎn)品一般庫存有現(xiàn)貨,即使無現(xiàn)貨,供貨周期為5-7個(gè)工作日
包裝方式:液壓油濾油機(jī)|潤滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝
質(zhì)量保證:液壓油濾油機(jī)|潤滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開機(jī)后12個(gè)月;技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有(非人為)設(shè)備問題由廠家免費(fèi)維修,所有的非人為損壞的配件免費(fèi)(耗材除外)。