用途:  

液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發物質和雜質由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。本系列濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統、動力系統、潤滑系統的正常運行。工程機械潤滑油濾油機，挖掘機液壓油過濾機適合于工程機械、如挖掘機、起重機、裝載機等潤滑油、液壓油處理。也適用于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業潤滑油的再生處理。

特點：

工程機械潤滑油濾油機，挖掘機液壓油過濾機能高效去除工程機械油中的水分及雜質，確保機械的使用安全，延長機械的使用壽命。也可用于油田，電廠、電站、制造業等不合格液壓油、潤滑油的處理。

1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質及揮發物（如酒精、汽油、氨氣）。

2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。

3.采用高分子材料聚結破乳化，分離油液中微水分子。

4.采用復式負壓閃蒸技術除掉液態水，還能清除99%的游離水及80%的溶解水。

5.采用風冷、水冷、介質冷凝三位一體的熱交換裝置。

6.紅外線油位控制實現與用油設備的在線橋接無人值守運行。

7. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。

8.可根據需要設計采用PLC全自動控制，帶觸摸屏動態顯示，可與計算機聯網進行操作，實現高智能化。

9．各種機械潤滑油、液壓油凈化再生處理，提高油品清潔度，并使其運動粘度，閃點等達到國家使用油品標準。

10．本機處理后的潤滑油、液壓油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，可以在國內外高精密，液壓潤滑設備中重復反復使用，保障設備運行安全，降低企業生產成本。

安裝與調試：

1、將機器安置在平穩的地方，正確接好進出油管，進油口接主油箱出油口，出油口接主油箱進油口（主油箱為用戶油箱），所有閥門處于完好的關閉狀態。

2、按所需功率接好三相電源。機體必須可靠接地。

3、開啟總電源，點動各電動按鈕，注意機械部分有無卡阻偏心共振現象。

4、啟動出油泵，如出油泵不能啟動，說明相線接法不正確，應改接電源相線。

5、啟動真空泵、打開真空度調節閥和手動泄氣閥（必須打開），檢查真空泵油位計，使其處于正常位置，看是否需要更換或補充真空泵油。

使用注意事項：

1、當凈油機上壓力表指數達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。

2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。

3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。

4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。

5、設備開始運轉時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態。

6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或。

7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。

8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態。

結構組成：

由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。

1、過濾系統：

過濾器呈圓柱形狀并垂直布置，以便于維護。

濾油設備裝有二個及以上過濾器。

在ZWD濾油機中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進行反復清洗使用； 

過濾器上裝了一只壓力表以監測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時，就必須清洗過濾器。

2、加熱系統：

加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內，多回路加熱系統使油液在加熱器中被均勻地加熱，死油區。

加熱元件的數目取決于濾油機的油流通過量，其尺寸考慮在1w/cm2面積，給出平穩的加熱，在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油，進行拆除加熱元件的工作。

每種型號的加熱器的設計規格考慮了將進油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統油溫可在0～100℃范圍內隨意調節。這些加熱器也與油泵和真空泵進行聯鎖，加熱器只能在油泵和真空泵運轉時才能工作，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；避免因干燒引起加熱器的損壞。

多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；

在正常的氣候條件下，油泵的滿負荷流量可以被加熱至工作溫度，但在極寒冷的氣候條件下，可能會需要將部分油流進行再循環，以便達到正確的溫度。

3、真空系統：

真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。

4、自動控制、保護系統：

自動控制系統由液位控制器、電機、保護原件等部分組成。

1）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

2）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯鎖控制（祥見上述“加熱系統”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為60℃）加熱器停止工作；

3)、進油量由進油閥、液位控制器和油泵形成自動控制；

4）、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作；

5、冷卻系統：

由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器后進入冷卻器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護真空泵。

技術參數：

生產廠家：重慶潤翔機械設備制造有限公司（ 品牌：RX/潤翔）

重慶潤翔機械設備制造有限公司為油過濾凈化設備的專業生產廠家，生產銷售各種潤滑油濾油機，透平油濾油機，變壓器油濾油機和輕質燃油濾油機，還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產品種類繁多，我們為自主生產企業，技術和生產實力雄厚，是您值信耐的濾油機廠家 。

相關配件：設備隨機免費配送一套附件（含抱箍，玻璃管，耐油膠墊，PVC鋼絲增強軟管）

運費說明：廠家負責運費，送貨上門。

供貨周期：標配產品一般庫存有現貨，即使無現貨，供貨周期為3-5個工作日

包裝方式：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機為竹木箱包裝

質量保證：液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機的質保期為開機后12個月；技術服務:質保期內所有（非人為）設備問題由廠家免費維修，所有的非人為損壞的配件免費（耗材除外）。

售后服務：

售后保障：售后24小時全天候，*為您服務，如果設備發生故障，接到用戶設備維修需求，我司將及時予以答復，并安排技術人員進行指導，若通話解決不了的問題，我司將派技術工程師到達現場解決問題。

技術保障：我司將提供設備安裝使用指導文件及視頻，可免費上門安裝、調試并培訓操作技術人員。在使用中遇到任何技術上的問題，我司將安排技術工程師進行指導。在今后研制開發產品中運用到的新技術、新材料、新工藝，我司優先考慮在用戶設備上免費推廣使用或更換。

安全信譽保障：我司將提供經工商部門、稅務部門備案的基本賬戶，確保用戶資金安全。預付貨款后，即可物流快運發貨。

發貨期限：所售產品大多為現貨，付款當天即可物流發貨，遲不超過1-3天，發貨后將運單號給您，讓您買的放心，等的安心！

質量保證：我司對提供的所有設備及配件質量全部負責，設備驗收時若有任何一項技術指標不合格無條件退貨。一年內非人為因素，因產品質量機器配件需要更換的，公司除免費更換外，并承擔配件包裝、運輸費用。產品質量是我們首先抓的*要務。

我們保證：有問題的貨不出廠！有瑕疵的貨不出售！歡迎廣大用戶交流探討，到廠參觀指導。