一、儀表簡介:
高溫高壓磁性翻板液位計適用于高溫高壓液體容器的液位、界位的測量和控制。清晰的指示出液位的高度,顯示直觀醒目,指示器與貯罐*隔離,使用安全、設計合理、結構簡單、安裝方便可靠、性能穩定、使用壽命長、維修費用低、便于安裝維護等優點。
用戶可根據工程需要,配合遠傳變送器使用,可實現就地數字顯示,以及輸出4~20mA的標準遠傳電信號,以配合記錄儀表,或工業過程控制的需要。也可以配合磁性控制開關或接近開關等使用,對液位監控報警或對進液出液設備進行控制。
二、結構原理:
1、基本型
磁性翻板液位計是根據浮力原理,浮子在測量管內隨液位的升降而上、下移動,浮子內的*磁鋼通過耦合作用,驅動紅、白色翻柱翻轉180°,液位上升時翻柱由白色轉為紅色,下降時由紅色轉為白色,從而實現液位指示。
2、電遠傳
在浮子液位計上安裝變送器,通過浮子上下移動,經磁耦合作用使導桿內測量元件依次動作,獲得電阻信號變化,轉換成0~10mA或4~20mA的標準信號輸出,與顯示儀表或計算機連接,達到遠傳目的。
3、上下限開關輸出
在液位計立管上由用戶設定上、下限位置安裝控制器,控制器內帶有自保持作用的舌簧開關,利用磁性浮子隨液位移動使簧管開關動作時,實現報警或限位控制。
三、應用范圍:
高溫高壓磁性翻板液位計具有安全性便配有遠傳4-20mA信號和遠傳觸點信號。 可廣泛應用于石油、化工、焦化、冶金、船舶、電力、輕工、環保等行業中的塔、槽、罐容器內各種液體液位的連續測量。屬就地指示(顯示)型液位計。有多種安裝形式供您選擇,以適應不同場合、環境的要求。
四、*優勢:
1、顯示器以紅色指示液位,上部白色區域為無液部分,顯示直觀、醒目、夜明效果好。
2、液位測量范圍大,不受容器規格,形狀以及安裝位置的限制,全過程測量無盲區。
3、液位顯示器與被測介質*隔離,安全,可靠。
4、接液部分選用不同的材料制造,可適用于各種腐蝕性介質液位的測量。
5、高溫以及有毒有害和易燃易爆介質液位的測量,均具有很強的適用性。
五、性能指標:
測量范圍:150-6000mm(大于6000mm可協商訂貨);
精確度:±10mm;
介質密度:0.4-20g/cm3; 介質密度差:≥0.15g/cm3;
工作壓力:-0.1-42MPa;
工作溫度:-160-450℃;
連接法蘭:法蘭通徑為DN20-DN150,法蘭標準采用化工部HG20592-97法蘭標準,其它法蘭標準請用戶在訂貨時注明;
環境振動:頻率≤25HZ,振幅≤0.5mm;
法蘭材質:碳鋼、304、316L;
跟隨速度:≤0.08m/s;
介質粘度:≤0.04Pa;
主導管材質:1Cr18Ni9Ti、304、316L、PP、PTEE,304不銹鋼內襯PTEE;
主導管直徑:¢48、¢57、¢62mm;
磁翻柱材質:≤80℃:ABS塑料,≥80℃:陶瓷或金屬;
顯示器材質:≤80℃:ABS塑料,≥80℃:鋁合金;
安裝方式:垂直安裝;
排污閥:球閥,針型閥。
六、附加功能選擇項:
磁性限位開關:
常開型:高于報警點合并;
常閉型:高于報警點斷開;
開關容量:250VAC1A(阻性)250VAC0.3A;
開關壽命:100000次。
液位變送器:
輸出電流:4-20mADC;
分辨率:±1-±10mm;
負載電阻:500Ω(24VDC供電時);
傳送距離:>3000m;
工作電源:16-30VDC。
智能液位變送器:
輸出電流:4-20ADC;
分辨率:0.2mm;
負載電阻:500Ω(24VDC供電時);
傳送距離:>3000m;
工作電源:16-30VDC。
浮子:鈦;PTFE。
七、安裝與調試:
1、ZW-UHZ系列產品已經經過我公司嚴格的試壓、模擬運行等測試。零位已經遷至實際零位,用戶可以直接安裝。
2、安裝時需注意主導管內切勿進入導磁雜質,以免影響浮球與顯示板的磁耦合性能。
3、安裝完成后需進行一次磁柱矯正,具體過程見使用說明書。
八、分類和應用:
1、插入型磁翻板液位計:該液位計適用于地下槽、池的液位測量和控制。
2、保溫型磁翻板液位計:該液位計是在基型的主體外安裝一個保溫夾套而構成通入蒸汽等熱媒劑。可以保持主體內液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量和控制。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑,以保證液位的穩定。使儀表正確指示出被測液位。
3、防霜型磁翻板液位計:是我廠專為解決低溫液體液位計外結冰而設計的產品。保溫夾套內是真空層。因而能有效地隔離冷、熱傳導。保證了液位計主體管外不會結冰、結霜。從而保證了液位計的正常使用。
4、耐強腐蝕型磁翻板液位計:該液位計所有與介質接觸的零部件均采用鋼塑復合管。所有能適用于各種強腐蝕介質的液位測量和控制。
5、是以磁浮子為測量元件,磁鋼驅動翻柱顯示,無需能源。適用于低溫到高溫、真空到高壓等各種環境。
九、安裝、使用和維護:
1、液位計安裝必須垂直,以保證磁性浮子在主導管內上下運動自如。
2、液位計與容器之間應裝有截止閥,以便清洗和檢修時切斷物料。
3、液位計筒體周圍不容許有磁體靠近,否則會直接影響液位計正常工作。
4、液位計出廠時一般不保溫,但可根據用戶需求代為保溫,如用戶自行采用拌熱管路時,必須選用非導磁材料。
5、為防止運輸中磁性浮子在主導管內高速滑動而被撞擊,液位計出廠前,用卡絲將磁性浮子固定在下引液管處,用戶在安裝使用前應先抽去卡絲方能安裝。
6、液位計安裝完畢后,需用磁鋼進行校正,對磁翻柱導引一次,使零位以下顯示紅色,使零位以上顯示白色
7、液位計投入運行時,應先打開上引液管閥門,然后慢慢開啟下引液管閥門,讓液體介質平穩地進入主導管,避免液體介質帶著浮子急速上升,造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象,可用磁鋼重新校正。)
8、打開底法蘭悶板,裝入磁性浮子時,應注意重端帶磁性一端向上,不能倒裝。
9、液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入,以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
10、根據介質情況,可定期清洗主導管,清除管內沉積物雜質。
十、安裝時應注意的問題:
1、液位計與被測容器的上下分液管間各裝一只截止閥門以便打開或關閉液位計和便于液位計的維修。在上下截止閥關閉時可打開液位計底部排污法蘭或卸下排污螺釘,注入清水即可清洗液位計的主體。
2、安裝液位計時,法蘭中心線垂直度≤4‰,當液位計的測量范圍大于3米時,需要考慮增加中間加固法蘭(或耳朵攀)作固定支撐以增加強度。 配套遠傳液位變送器與二次儀表之間隔連線,要求連線的芯線截面面積應大于 0.8mm2。與交 流電源同路平行鋪設時,至少應保持20厘米以上的間距,單獨穿鐵管鋪設,或用屏蔽二芯電纜鋪設,屏蔽層只能一端接地。
3、配套遠傳液位變送器與二次儀表之間隔連線,要求連線的芯線截面面積應大于0.8mm2。與交流電源同路平行鋪設時,至少應保持20厘米以上的間距,單獨穿鐵管鋪設,或用屏蔽二芯電纜鋪設,屏蔽層只能一端接地。
4、選用液位控制器,其觸點容量均以阻性負載設計,如用非阻性或大力功率負載則要用中間繼電器轉換。
5、對液體介質中含有懸浮雜質的親磁物質的場合,不宜使用本液位計,因這些雜質會對浮子組件造成卡阻。
6、外形結構中的盲區(L1)與介質密度有關,故不同介質有不同盲區。
十一、選型型譜:
磁性翻板液位計廠家編號 | 說明 | ||||||||
UHZ- | 量程例:1-1000mm(法蘭中心距mm) | 量程 | |||||||
517C | 普通側裝型 | 基本類型 | |||||||
SF | 防腐型 | ||||||||
ZQK/DB | 伴熱型 | ||||||||
D | 防霜型 | ||||||||
GW | 高溫型 | ||||||||
F | 防爆型(Bd為隔爆型、Bi為本安型) | ||||||||
DJ | 頂裝型 | ||||||||
GY | 高壓型 | ||||||||
GWGY | 高溫高壓型 | ||||||||
A | 0.45-0.51 | 介質密度 (g/cm3) | |||||||
B | 0.51-0.65 | ||||||||
C | 0.62-0.75 | ||||||||
D | 0.75-0.9 | ||||||||
E | 0.9-1.0 | ||||||||
F | 1.0-1.8 | ||||||||
0 | 常壓 | 過程壓力 (MPa) | |||||||
1 | 其他(另注明) | ||||||||
A | 304 | 主體材質 | |||||||
B | 316 | ||||||||
C | 316L | ||||||||
D | PVC/UPVC | ||||||||
E | 304+F4 | ||||||||
F | 304+PE | ||||||||
G | 其他 | ||||||||
A | 翻柱現場顯示 | 顯示方式 | |||||||
B | 變送器輸出型(現場表頭顯示) | ||||||||
C | 變送器輸出型(無現場表頭顯示) | ||||||||
D | 其他型 | ||||||||
A | 無報警點 | 報警代號 | |||||||
B | 有一個報警點 | ||||||||
C | 有兩個報警點 | ||||||||
D | 其他 | ||||||||
DN | 連接法蘭口徑例:(DN)50 | 法蘭口徑 |