超低溫液體流量計產品概述：
超低溫流量計是種高精密流量測量儀表，我公司長期致力于渦輪流量計的研發、創新，到現在已實現了超小口徑（zui小達0.5mm）、超低溫型（-196℃）、超高壓型（zui高壓力32MPa）以及全四氟材料型等多種形式的渦輪流量計，*國內、等多種領領域測量空白。其測量主要適用于低粘度的介質，如水、柴油、汽油以及酸堿等腐蝕性流體等，由于其結構簡單因此適用范圍極廣，廣泛用于食品、飲料、石油、化妝、化工、冶金、水處理、水廠、科研等領域的油品、酒精類液體、各種水等介質的計量和控制系統。
LWGY低溫渦輪流量計是一款高精度低溫型流量計，測量溫度可達-196℃，用于液化天然氣(LNG)、液氮、液氧、液氯、液態CO2、液氬、液氨等低溫液體，還可以對柴油、汽油和低粘度原油等液體體積的計量。流量計防爆等級EXDIIBT6。LWGY渦輪流量計是采用的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現場顯示，具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數字)及累積流量(8位有效數字，帶清零功能)。所有有效數據掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。
工作原理：
智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。
超低溫液體流量計產品特點：
1、傳感器為全封閉結構，因此安全可靠、按要求訂做可用于高壓管道的測量；
2、傳感器材料可以按要求訂做各種材質，如304、316以及全四氟材料，適用各種介質，如酸、堿等強腐蝕液體；
3、傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能；
4、傳感器經過我公司特殊改造，結構簡單、牢固以及拆裝方便；
5、測量范圍寬，下限流速低；
6、測量精度0.2、0.5、1.0按要求可選；
7、本公司口徑突破常規，從0.5mm、1mm、2mm等到超大口徑插入式均可訂做；
8、防腐全四氟材料結構時，四氟材料均來自日本進口材料，安全可靠；
9、超高壓力型傳感器采用高厚度密封傳感器，配套高壓力法蘭或安裝附件；
10、超低溫（-196℃）時傳感器結構為特殊訂制進口材料，配套耐低溫放大器；
11、綜合壓力損失小，重復性好，精確度高。
12、具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
13、顯示多樣，電池供電現場顯示、外接供電顯示以及各種信號輸出都有配置；
14、配套防爆表頭適用防爆產品的使用；
15、安裝方式多樣可先：螺紋、法蘭、快裝、直焊型等等；
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | 大 壓力 損失 （Mpa） | |||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | ||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||
0.5 | 0.004 | 0.012 | 1.6或4 | 0.15 | ||||
1 | 0.007 | 0.021 | ||||||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 | ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | |
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35* | |
6 | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | |||
10 | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | ||||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 | ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 | ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | ||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | |
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 | ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | |
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | ||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5 | |
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | ||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 | ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | |
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | ||
300* | 250 | 1600 | 180 | 1800 | ||||
表中所示流量范圍為常規值，如有需要可根據用戶要求作適度擴展，其最DI流速可擴展至0.3m/s左右，有的規格可更低些，擴展區域內的精度按滿度值的相對誤差表示。
被測量介質：液體（避免多相流）
介質粘度范圍：≤5mPɑ·S
標定：出廠前用水標定
技術參數：
1.低溫渦輪流量計技術性能
儀表口徑及連接方式 | 10、15、20、25、32采用螺紋連接 （15、20、25、32、40）50、65、80、100采用法蘭連接 |
精度等級 | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
適用介質 | 有機液體、無機液、液化氣、天然氣、液氮、液氧等低溫流體 |
儀表材質 | 不銹鋼 |
被測介質溫度（℃） | -196℃～常溫 |
環境條件 | 溫度－20～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V 變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號 |
供電電源 | 傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選） 變送器：+24VDC 現場顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池 |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | 基本型：非防爆產品，防爆型：ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
管道連接方式 | 螺紋連接、法蘭連接、球面式密封螺紋連接（法蘭連接的方式，壓力承受到4Mpa,球面式密封螺紋連接方式，壓力可達到30Mpa.） |
檢定條件
檢定裝置 標準表法液體流量檢定裝置
靜態質量法液體流量檢定裝置
環境條件 環境溫度 20℃
相對濕度 60%
使用條件
介質溫度 普通型：-20℃~+100℃
高溫型：-20℃~+180℃
次低溫型：-40℃~常溫
低溫型：-196℃~常溫
環境溫度 普通型：-25℃~+55℃
防爆型： -20℃~+40℃
相對濕度 ≤80%RH（不結露）
大氣壓力 70KPa~106KPa
防爆等級 Exd IIB T6 Gb
防護等級 IP65
殼體材質 不銹鋼（304/316）、聚四氟乙烯
電氣性能指標
供電方式 3.6V 鋰電池供電；24VDC，允許范圍：12~24VDC
輸出信號 脈沖信號、0~10mA 或 4~20mA 電流信號
通訊 RS485、RS232、MODBUS 協議、hart、IC 卡定量控制
電氣接口 M20*1.5
安裝方式 水平、垂直（流向：由下而上）
安裝直管段要求 上游 20D，下游 5D，調節閥除外
轉換器 方向可前后左右旋轉，LCD6 位顯示瞬時、累積流量和流量單位
選型方法
1、確定公稱通徑：根據實際工作時的流量Q（常用流量），按照30％Qmax＜Q＜80%Qmax,確定Qmax，并由Qmax，從“主要技術指標”表中，確定流量計的公稱通徑。當技術指標中給出的流量范圍無法滿足實際要求時，可協商按“特殊流量”定制。
2、確定基本誤差值（準確度等級）：根據實際使用要求，確定選用±0.2％、±0.5％還是±1.0％或其他。
3、確定公稱壓力：根據實際工作壓力，按照實際工作壓力＜公稱壓力的原則，確定流量計的公稱壓力。
4、確定輸出信號：按流量計在流量測控系統的需要選擇相應的輸出信號。
5、確定流量顯示模式：按需要選擇現場顯示瞬時流量或累積流量，或兩者同時顯示，或無需顯示。
6、確定防爆等級：流量計用于爆炸性氣體環境時，應按防爆要求選用隔爆型。
衛生型液體渦輪流量計的安裝和使用：
渦輪流量計作為葉輪式流量計的主要品種，由傳感器和轉換顯示儀表組成，被廣泛應用于測量封閉管道中的液體，但液體必須是與不銹鋼、硬質合金不起腐蝕作用，且介質中沒有纖維以及顆粒等雜質。以下就來講講渦輪流量計的一些安裝方式注意點。
渦輪流量計的安裝有法蘭連接、螺紋連接及夾裝式三種方式。安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應大于等于20倍管徑，下游直管段大于等于5倍管徑。
儀表的傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施。為了檢修時不至于影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。傳感器露天安裝時，要做好防水處理。傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。
渦輪流量傳感器可水平、垂直安裝，垂時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。直管段內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。
作為流量測量的一種理想儀表，在業界獲得了廣泛的應用，正確的安裝方式是保證儀表正常運作的前提條件，為日后的保養維修提供便利，也能讓儀表的壽命更長久。
◆使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
◆配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
