微機控制井蓋壓力試驗機
一、井蓋壓力試驗機產品主要功能、特點 1. 采用品牌微機,控制高精度液壓伺服閥,驅動液壓缸,可實現整個試驗過程中試驗參數的設定、數據自動采集、處理分析、顯示及試驗結果的打印,加載速度在一定范圍內任意設定,可實現對加載速率、保持時間、循環加壓進行控制;微機有斷裂識別能力并自動停機功能。其中:HT材料試樣只做破壞試驗;QT材料試樣做循環、變形、破壞試驗)并配有井蓋試驗機專用Windows中文軟件,根據國家標準或客戶提供的標準進行測量和判斷井蓋的性能參數,并對試驗數據進行統計和處理,同時輸出要求的試驗報告. 2. 該試驗機適合承載力大于10kN、不大于1500 kN的試件試驗. 3. 符合國家GT/T2611《試驗機通用技術條件》、國家計量檢定規程JJG139《拉力、壓力和試驗機》標準。 4.方案描述 【主 機】采用立式雙立柱結構,主體結構采用焊接結構,并進行實效處理,以保證整機的剛性。液壓缸上置于上橫梁上,工作時活塞伸出下壓試件,固定臺面尺寸(寬X長):1200x1400mm.壓頭采用優質合金結構鋼淬火(HRC45~50)方式,保證其使用壽命。以完成對井蓋的壓力檢測。 【液壓系統】液壓原理如圖一所示,為負載適應型進油節流調速系統。 油箱內的液壓油通過電機帶動高壓油泵轉動、產生壓力油進入油路,經單向閥、10μ高壓濾油器、試驗機專用壓差閥組等液壓元器件,經伺服閥控制液壓油進入油缸,推動加載油缸對試件施加試驗力。由計算機伺服控制系統發出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現對等速試驗力、等速位移、試驗力保持等參數的控制。油箱采用全封閉式結構,可有效防止灰塵等雜物進入液壓系統,從而提高液壓系統的可靠性。液壓系統油泵采用進口直線共額內嚙合高壓齒輪泵,直線共額內嚙合齒輪泵特點:在液壓行業被喻為“磨損的油泵”,用于高、精、尖液壓系統。國際上幾大公司把它作為品牌產品來開發和推廣,以確保在液壓行業的地位。與葉片泵、柱塞泵相比,直線共額內嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等性能。低噪音:直線共額內嚙合齒輪泵其特性為特殊齒輪設計,齒輪齒廊為直線,齒圈齒廓為直線共額線,工作時幾乎沒有困油區,即使在高速運轉,音頻仍平穩平和。長壽命:直線共額內嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性,內部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層,幾乎沒有磨損,即使使用一般液壓油,也不易磨損機件。另外,采用雙級加壓承擔壓力差的原理,在增加工作壓力的同時,也改善了泵工作條件,延長泵的使用壽命。 【測量顯示控制系統】井蓋壓力試驗機采用拉線式光電編碼器采集試樣的變形,高精度負荷傳感器采集試樣的試驗力。計算機屏幕顯示試樣的試驗力、變形以及各類曲線等。 PC機全數字控制系統,由全數字伺服控制器和試驗軟件兩部分組成。其主要功能是管理控制系統的硬件資源、定義傳感器、數字控制參數調整、設置保護,顯示當前控制模式、液壓和函數發生器狀態以及傳感器標定等功能,代表了控制系統發展的,實現了試驗力、活塞位移和試驗進程的閉環控制,具有等速應力、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能以及試驗力,峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,可以按標準的要求完成試驗的數據處理。全鼠標輸入操作和控制模式智能設置專家系統,實現了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換,使系統具有的靈活性,多通道參數的ASCII文件存儲,用于試驗過程的模擬再現和試驗數據的再分析。全數字程控放大器保證調零、換檔全部由計算機自動進行。軟件系統充分發揮了計算機虛擬儀器的強勁功能。 【軟件操作】①控制模式采用智能專家設置系統,用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式,自動完成試驗。 ② Windows2000/XP全中文界面,人機對話方式。中英文軟件、說明書,試驗的全部操作均借助CRT,通過計算機鍵盤與鼠標完成,計算機屏幕顯示試驗扭矩T,扭轉角度θ,各種試驗曲線(力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線等)試驗機工作狀態等。 ③曲線坐標的大小可以根據實際的試驗數據進行調整。 ④輸出打印各種試驗報表格式(報表格式可以Excel或Word格式輸出)。 ⑤試驗過程可以實現模擬再現。 ★ 試驗機可以實現連續加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動,具有良好的讀數穩定性。 ★ 可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。 ★ 可以進行數字化調零和標定。 ★ 試驗數據采用數據庫管理方式,便于查詢和維護。 ★ 軟件系統的操作可以實現三級用戶管理,安全、方便、快捷。
【安全保護系統】過載保護、過電流、過電壓保護、超速保護等。 二.井蓋壓力試驗機主要技術性能指標 1、試驗力:1500kN 2、試驗力測量范圍:10-1500kN。全程不分檔 3、試驗力精度: 優于±1% 4、試驗力速度調節范圍:0.5~10kN/S。 5、變形測量范圍及精度: 0~250mm; 0.1mm 6、活塞行程: 250mm 7、壓縮試驗空間: 0~350mm 8、上壓頭尺寸: Φ250mm 9、下工作臺尺寸(寬×長): 1200×1400mm 10、保護功能:超過試驗力2%~5%時自動停機。 11、功率:380V;2.2kW 12、主機尺寸(長×寬×高): 1800×1200×2200mm 13、釋放壓力速度不小于100kN/秒 14、活塞行程在空載時無論前進,還是退出速度要相對較快,不小于5 mm/秒 15、加壓過程需電腦控制,同時也能手工控制,具備兩方面功能。 16、載荷數字顯示,能自動記錄峰值,能調整系統誤差。 三.井蓋壓力試驗機的基本配置 1、 1500kN試驗機主機 一臺 包括 a:二立柱主機框架(臺面尺寸:1200×1400mm) 一臺 b:液壓缸(行程250mm;輸出力1000kN) 一套 c:萬向節壓縮球頭機構(活塞與壓頭連接) 一套 2、高精度負荷傳感器(精度0.05%) 一套 3、變形測量裝置(行程)(0~250mm) 一套 4、電液伺服控制系統 一套 5、試驗壓盤: φ250mm 一套 6、井蓋壓力試驗機微機控制及數據處理專用軟件 一份 7、聯想品牌微機(或自備) 一套 8 、 A4噴墨打印機(或自備) 一臺 |
相關產品: |
《鑄鐵檢查井蓋》檢驗標準(CJ/T3012-1993) 鋼纖維混凝土檢查井蓋JC889-2001 |