NJ-160A水泥凈漿攪拌機
· 分類標簽:水泥凈漿攪拌器 水泥攪拌機 NJ160A
· 產(chǎn)品簡介:用途和適用范圍:將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室的，的設備之一。國家標準
· 產(chǎn)品NJ-160A水泥凈漿攪拌機符合國家標準規(guī)定GB3350.8、JC/T729標準要求。技術參數(shù)
攪拌速度 | |
公轉慢 | 62±5r/min |
自轉慢 | 140±5r/min |
自動控制程序快(S) | 120±3s |
自動控制程序時間停 | 15s |
公轉快 | 125±10r/min |
自轉快 | 285±10r/min |
自控快(S) | 120±3s |
攪拌鍋容量 | 2.5L |
包裝尺寸 | 600×450×620mm |
毛重/凈重 | 65/50kg |
電壓功率 | 380V/370W |
主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。工作原理
雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢-停-快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。起吊與安裝
1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地操作與使用
扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。
先把三位開關(1K、2K)都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的"程控輸入"插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
1、 自動:將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
2、手動:將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構。調整與保養(yǎng)
1、調整
本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母(15)即可?；蛩砷_電機與立柱(21)，減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)
(1) 應保持工作場地清潔，每次使用后應清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
(2) 本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
(5) 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
(6) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。
先把三位開關(1K、2K)都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的"程控輸入"插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動和自動兩種
1、 自動:將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
2、手動:將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向一致，否則極易損壞攪拌機構。
1、調整
本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節(jié)螺母(15)轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節(jié)螺母(15)即可。或松開電機與立柱(21)，減速箱(10)法蘭與電動機(1)連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)
(1) 應保持工作場地清潔，每次使用后應清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
(2) 本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
(5) 當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
(6) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
