要選擇正解印刷車間廢氣處理方案，印刷廢氣排放處理辦法，我們首先要知道印刷廠廢氣是怎么產生的。
印刷行業(yè)也是導致大氣污染行業(yè)之一，也是大氣污染防治重點整改行業(yè)之一。印刷行業(yè)的廢氣來源于印刷過程中采用的油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑揮發(fā)。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機氣體揮發(fā)排放。這些氣體不僅污染大氣，還會對人體的健康造成嚴重危害。因此，有效治理印刷行業(yè)廢氣污染已經成為亟待解決的重要問題。
而在對印刷行業(yè)產生的廢氣進行凈化處理時，由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產生的的廢氣成分也有所不同。
所以在選擇有機廢氣治理方法時，應根據(jù)廢氣成分、濃度等情況在進行過針對性選擇。一般來說，選擇有機廢氣處理設備，總體上應根據(jù)以下因素：有機污染物質的類型、有機污染物質濃度水平、有機廢氣的排氣溫度、有機廢氣的排放流量、微粒散發(fā)的水平、需要達到的污染物控制水平來選擇設計印刷車間廢氣處理方案。
| 工藝類型 | 主要含VOCs原輔 材料 | VOCs排放特征 | VOCs特征污染物 |
| 平版印刷 | 溶劑型油墨、植物大豆油墨、UV固化油墨和水性油墨 | 印刷與干燥過程排放，使用溶劑型油墨，VOCs排放濃度較高，其他類型油墨，VOCs排放濃度較低 | 異丙醇、乙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯等 |
| 凸版印刷 | 醇溶性油墨、水性油墨、UV固化油墨 | 印刷過程排放，使用水性油墨，VOCs排放濃度較低，使用醇溶性油墨，VOCs排放濃度較高 | 醇類 |
| 凹版印刷 | 溶劑型油墨、水性油墨 | 印刷與干燥過程排放VOCs，使用溶劑型油墨，VOCs排放濃度較高；使用水性油墨，VOCs排放濃度較低 | 酮類、醇類、醚類、酯類和芳烴類 |
| 孔版印刷 | 溶劑型油墨、水性油墨、UV油墨 | 印刷與洗版過程排放VOCs，使用溶劑型油墨，VOCs排放濃度較高；使用水性油墨，VOCs排放濃度較低 | 酮類、醇類、醚類、酯類和芳烴類 |
| 復合 | 膠粘劑、水性膠粘劑?復合過程排放VOCs，使用溶劑型膠粘劑，VOCs排放 | 濃度高；使用水性膠粘劑，VOCs排放濃度較低 | 乙醇、乙酸乙酯 |
目前市面上對于VOCs的末端治理技術可分為兩大類：回收技術和銷毀技術。
回收技術是通過物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有機污染物的方法，主要包括吸附技術、吸收技術、冷凝技術及膜分離技術等。
銷毀技術是通過化學或生化反應，用熱、光、催化劑或微生物等將有機化合物轉變?yōu)槎趸己退鹊姆椒?，主要包括高溫焚燒、催化燃燒、生物氧化、低溫等離子體破壞和uv(光)催化氧化技術等。
可以看出，這幾種印刷有機廢氣處理方法去除率相當，但UV光解光催化除臭技術運行費用低、安全且占地面積不大，吸附法投資少但安全性低、運行費用較高。
uv光催化廢氣凈化設備工作原理
uv光催化廢氣凈化設備利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。
廢氣凈化設備利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，臭氧對有機物具有的氧化作用，對工業(yè)廢氣及其它刺激性異味有的清除效果。
工業(yè)廢氣利用排風設備輸入到光催化光解廢氣凈化設備，光催化光解廢氣凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使工業(yè)廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。利用高能-C光束裂解工業(yè)廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，達到凈化及殺滅細菌的目的。
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