噴漆是對經(jīng)過檢驗合格后的產(chǎn)品、半成品進行覆蓋的表面處理。噴漆起到防銹、防腐，美觀并具有標(biāo)志的作用。在噴漆前必須運用進行前處理，此時要對欲進行噴漆的產(chǎn)品進行整體檢查，并對可修復(fù)的缺陷進行修整、補救。
噴漆常應(yīng)用于機械、汽車、電氣設(shè)備、家電、船舶、家具等行業(yè)，下面我們來了解一下噴漆VOCs廢氣治理方案。
噴漆VOCs廢氣特征：
噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部份油漆未到達(dá)噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧;有機廢氣來自稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。
有文獻(xiàn)報道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。
噴漆VOCs廢氣危害：
在噴漆的過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生一些噴霧微粒以及其他形式的有機廢氣，廢氣中含有許多有毒物質(zhì)，會影響人們的身體健康，污染環(huán)境，產(chǎn)生許多問題。
噴漆VOCs廢氣治理方案：
1、水噴淋法：水噴淋工藝在大氣污染處理上有著普遍的應(yīng)用，在噴涂工序中也得到使用，例如水簾柜就是一例，其原理是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的噴漆廢氣處理水噴淋塔。
其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，相當(dāng)大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率，常作為廢氣處理的預(yù)處理。
2、冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。
但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。
3、吸收法：可分為化學(xué)吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學(xué)活性低，一般不采用化學(xué)吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用。
該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復(fù)雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。
4、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700—800℃)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。
該法廢氣處理工藝簡單、廢氣處理環(huán)保設(shè)備投資少，但能耗大、運行成本高。
5、催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床燃燒，達(dá)到凈化目的。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。
適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理。
6、吸附法：
(1)直接吸附法
有機氣體直接通過活性炭，可達(dá)到95%的凈化率，有機廢氣處理設(shè)備簡單、投資小、操作方便，但需經(jīng)常更換活性炭，用于濃度低、污染物不需回收的場合。
(2)吸附回收法
有機氣體經(jīng)活性炭吸附，活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。
7、光氧催化氧化法：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。
光氧催化氧化法投資費用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，廢氣治理設(shè)備運行穩(wěn)定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。
8、低溫等離子體法：等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣，設(shè)備占地面積小;電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭、有機廢氣分子作用;運行費用相對較低;反應(yīng)快、停止十分迅速，隨用隨開。
但對含水、含塵、有機廢氣濃度過高時易爆炸，一次性投資費相對較高。
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