沖擊試驗箱用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度, 藉以在短時間內 試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害.適用的對象包括金屬,塑料,橡膠, 電子、太陽能、LED、PCB、LCD....等材料,可作為其產品改進的依據或參考。
沖擊試驗箱特點：
1、賽思采用伺服冷媒流量控制技術有效達到節能40%以上；
2、實驗循環進行，有效達到3天除霜一次，除霜只需2小時；
3、采用純鋁翅片蒸發器，賽思有效降低儲能時間和能量節省；
4、具有兩箱和三箱測試功能，符合測試規范； 5、實時實驗曲線分析，賽思配備RS232，USB數據存儲連接；
6、具有報警提示即解出報警裝置畫面圖文解說；
7、試驗結束待測品自動回常溫賽思避免結霜結露保護機制；
滿足標準：
GB/T2423.1-1989低溫試驗方法； GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；
GB/T2423.22-1989溫度變化試驗； GJB150.5-86溫度沖擊試驗；
GJB360.7-87溫度沖擊試驗； GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗；
SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式；
SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式；
IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化；
GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則；
GB/T 2423.22-2002溫度變化；
QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規則；
EIA 364-32熱沖擊（溫度循環）測試程序的電連接器和插座的環境影響評估；
沖擊試驗箱技術實力：
傳統設備低溫控制方式：制冷壓縮機啟停控制溫度（溫度波動大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術）制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制（導致制冷量與加熱相抵消實現溫度動態平衡，浪費了大量的電能）新型PWM冷控制技術實現低溫節能運行：低溫工作狀態，加熱器不參與工作，通過PWM技術控制調節制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實現對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現降低40%的能耗。
該技術基于美國Sporlan公司定制型號的PWM控制閥：
由于該技術通過電磁閥的頻繁動作實現對各管道流量的調節，標準電磁閥不能適應，會在很短時間出現金屬疲勞損壞，目前支持該技術的高性能閥門只有美國Sporlan公司生產的XM系列產品（該產品無法從正常渠道進口），下圖為電磁閥的區別。
沖擊試驗箱技術規格：
| 型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
| 內部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
| 外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
| 結構 | 三箱式（預冷箱）（預熱箱）（測試箱） | |||||
| 氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 | |||||
| 內箱材質 | SUS#304不銹鋼 | |||||
| 外箱材質 | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
| 冷凍系統 | 機械壓縮二元式 復疊制冷方式 | |||||
| 轉換時間 | ＜10Sec | |||||
| 溫度恢復時間 | ＜5min | |||||
| 溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
| 溫度偏差 | ±2℃ | |||||
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
| 冷卻方式 | 水冷 | |||||
| 駐留時間 | 30 min | |||||
| 溫度范圍 | 預熱溫度 | +60～200℃（40min） | ||||
| 高溫沖擊 | +60～150℃ | |||||
| 預冷溫度 | +20℃～-80℃（70min） | |||||
| 低溫沖擊 | -10℃～-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
| 傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
| 控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
| 控制方式 | 靠積分飽和PID，模糊算法 平衡式調溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
| 標準配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
| 安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 | |||||
| 電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 | |||||
標準選型：
