污泥池沉淀刮泥機(jī)裝置中心傳動(dòng)刮泥機(jī)設(shè)備介紹
污泥池沉淀刮泥機(jī)裝置中心傳動(dòng)刮泥機(jī)設(shè)備介紹
主梁也稱為工作橋，中心傳動(dòng)污泥機(jī)主要結(jié)構(gòu)為主梁、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)豎架、刮臂、刮板、中心導(dǎo)流筒等。
1、主梁是橫跨在沉淀池直徑上的部件，主要是利用池中心兩端固定在驅(qū)動(dòng)裝置的平臺上，發(fā)揮應(yīng)有的作用。它是以碳鋼為主要材質(zhì)制作而成的，其中包括了碳鋼型材和碳鋼板，只要將兩者焊接成桁架結(jié)構(gòu)就可以了。由于是大型部件，一般都會(huì)運(yùn)送到實(shí)際運(yùn)用場合之后才在現(xiàn)場通過螺栓聯(lián)接起來。
2、驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置主要由電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、外嚙合小齒、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)支撐臺等組成。驅(qū)動(dòng)裝置安裝在中心支柱上，外嚙合主齒輪由合金鋼制造而成，通過電機(jī)減速機(jī)和嚙合傳輸系統(tǒng)帶動(dòng)刮臂中心豎架旋轉(zhuǎn)，刮臂上的刮泥板將沉積在池底的污泥由外向內(nèi)刮向池心集泥坑。當(dāng)過扭矩值超能自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，安全可靠。
3、傳動(dòng)豎架
中心傳動(dòng)豎架采用304不銹鋼型鋼制成，是中心傳動(dòng)刮泥機(jī)承載負(fù)荷的主要部件之一，豎架上端連接在旋轉(zhuǎn)支承的齒圈上，豎架的下端兩側(cè)裝有對稱的刮臂，并設(shè)有滑動(dòng)軸承徑向支承。
4.刮泥系統(tǒng)
刮泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用不銹鋼板及型材制作。
刮臂由上弦、下弦及拉桿等組成，應(yīng)在傳動(dòng)軸上對稱布置。所有構(gòu)件均應(yīng)用鋼材料，刮臂的上弦應(yīng)是水平狀，下弦應(yīng)與池底坡度平行，刮臂應(yīng)具有在承受刮泥矩時(shí)不發(fā)生扭曲變形的能力。
刮板組合采用分段與刮臂下弦連接形式，刮板與下弦桿呈45°布置，相臨二刮板的重疊量應(yīng)不小于20mm。刮板組合中的支架應(yīng)采用不銹鋼角鋼焊接成框架形式，支架的上下分別與下弦桿及橡膠刮板應(yīng)用螺栓連接。直接作用于池底刮泥用的刮板應(yīng)采用丁晴橡膠，橡膠刮板應(yīng)具有垂直調(diào)整20-30mm距離的功能，以作安裝調(diào)整用。
濃縮柵條應(yīng)采用40×40×4角鋼，間隔400mm，濃縮柵條下部應(yīng)與刮臂下弦平，以提高污泥的濃縮效果。
5、導(dǎo)流筒
導(dǎo)流筒安裝在中心豎架上部，改變中心柱進(jìn)水時(shí)徑向流速過高造成的短路而影響沉淀。導(dǎo)流筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板材焊接而成。導(dǎo)流筒應(yīng)可與傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，但與傳動(dòng)軸應(yīng)有牢固的連接措施。
6、控制系統(tǒng)
控制箱應(yīng)安裝在工作橋的一側(cè)，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱應(yīng)具有就地操作按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、點(diǎn)動(dòng)操作按鈕、開/停/故障指示燈。
中心傳動(dòng)刮泥機(jī)的工作原理
中心傳動(dòng)刮泥機(jī)采用中心傳動(dòng)、懸掛式，污水從工作橋下進(jìn)水管流入導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心立軸旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)，將污泥從池周刮向中心集泥槽后，靠池內(nèi)靜水壓由排泥管排出池外，水面上的浮渣通過旋轉(zhuǎn)撇渣裝置撇向池邊，再由刮渣耙刮進(jìn)排渣斗內(nèi)排出池外;而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。
中心傳動(dòng)刮泥機(jī)運(yùn)行要點(diǎn)
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)檢查減速機(jī)是否加油至正常油位，運(yùn)行部位是否有異物卡住水面上不應(yīng)有木塊等異物，以免運(yùn)行中出現(xiàn)故障。
2、接通電機(jī)電源，檢查正反轉(zhuǎn)向。
3、減速機(jī)內(nèi)機(jī)油使用一個(gè)月后，需換油一次，以后每年只需換一次油。
4、設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常注意運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查。
5、在括渣機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁將手放在軌道。
