真空羅茨風機優勢結構優勢
高效節能:采用先進的磁懸浮軸承和無刷直流電機技術,具有高效節能的特點。
低噪音:由于葉輪結構的優化設計和磁懸浮軸承的使用,使得運行過程中的噪音較低。
低振動:運行振動小,能夠減少對設備和環境的影響。
可靠性高:軸承壽命長,無碳刷和機械換向器,因此故障率低,維修成本低。
控制精確:采用數字化控制系統,能夠實現對風機的精確控制,滿足不同的風量和壓力要求。
真空羅茨風機優勢注意事項:
羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同,但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中,由一對同步齒輪傳動,對于羅茨泵的轉子,在泵體內是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。
1、羅茨泵經常檢查油位位置,不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。
2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
3、羅茨泵經常檢查油質情況,發現油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發物,待運轉正常后,再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在高效率點運轉,才能獲得的節能效果。