恒定濕熱試驗箱
一、用途:
恒定濕熱試驗箱適用于各類汽車部件,電工電子產品及其它產品、零部件和材料進行高低溫恒定和漸變、突變、交變、濕熱試驗等環境模擬可靠性試驗。
二、符合的試驗標準:
GB2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A:低溫試驗方法
GB2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B:高溫試驗方法
GB2423.3-2006(IEC68-2-3)試驗CA:恒定濕熱試驗方法GB2423.4-2008(IEC68-2-30)試驗CB:交變濕熱試驗方法
GB2423.22-2008(IEC68-2-14)試驗NB:溫度循環試驗方法
GJB150.3A-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗方法
GJB150.4A-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗方法
GJB150.9A-2009(MIL-STD-810D)濕熱試驗方法
三、規格參數:
四、控制系統:
1.大屏幕真彩色畫面: LCD(LED 背光)7英寸TFT真彩VGA(800X480)
2.PLC人機對話式觸摸屏輸入系統,操作簡單易學,功能強大,并可于LCD畫面上了解程序設定之曲線及監測過程。
3.PV曲線/組曲線:實時表示溫度PV,SV曲線表示歷史儲存的曲線表示組 曲線及 進行狀態。
4.可設定程序120組,1200段,循環次數可達999次,每段時間設定99小時59分。
5.提供USB通訊接口可備份/歷史曲線/歷史數據,使用便捷;還可選配RS485接口,RS232通信接口,可通過PC隨意控制和監視。
6.把記錄錯誤履歷,提供使用者查閱,全部畫面提供英語、中文。
7.具有多種報警功能,故障發生同時,可通過熒幕故障顯示,消除故障。具有程序修正、清除、預約、啟動、按鍵鎖定等功能。
8.文件表示: 通過USB下載歷史曲線為BMP圖片格式文件。
五、恒定濕熱試驗箱的制冷原理:
制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
六、制冷系統:
1.選用進口壓縮機:法國泰康或德國比澤爾,運行噪音更低更平穩性能更*。
2.制冷機組模塊標準化,分為部裝、總裝、冷凝蒸發器三個模塊;建立彎管語言手冊、保證管路制作的統一;標準化模塊、便于安裝、檢修、維護。
3.所有管路焊接通氮氣保護,確保管內不氧化,焊口表面涂防腐蝕保護層,是國內做到通氮氣保護焊接成為習慣的少數企業之一。
4.采用對臭氧層破壞系數為零的HFC (碳氟化合物)環保制冷劑。
5.制冷系統采用智能控制,適應負載范圍廣,運行功耗更小。
6.冷凝器均安裝過濾裝置,保護機組正常運行。
7.采用國際品牌的進口零部件,含金量高。
七、KSD品牌恒定濕熱試驗箱的節能設計:
1.除了充分考慮制冷機組的安全保護、高效率運用各環節外,同時采取了多重節能措施:如:制冷系統的制冷量調節、氣液旁路調節、蒸發溫度調節等,在任何低溫溫度點恒溫時,無需加熱平衡,運行功率可降低至一半,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
2.采用智能型自動轉換膨脹系統,根據負載自動調整冷媒流量+智能型電熱功率數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值.此設計比傳統設計可省電30%以上。
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