揚州豆制品污水處理設備多年技術--天環凈化

食品豆制品在飲食文化中有著悠久的歷史，在豆制品生產過程中產生的污水濃度高，為避免對環境造成污染，要選擇合適的食品豆制品污水處理方法來將污水妥善處理好。下面漓源環保分享一種食品豆制品的污水處理方法。

在食品豆制品污水處理過程中廢水先自流進入調節初沉池，同時進行曝氣攪拌和顆粒物沉淀，沉淀顆粒物，把顆粒物通過排泥泵排至污泥池，同時調整水質和水量。

將調節初沉池調節后的食品豆制品污水泵入厭氧塔，將厭氧塔的部分出水通入調節初沉池，補充調節初沉池的堿度和緩沖水質。

將厭氧塔出水通入厭氧沉淀池進行泥水分離，將經厭氧沉淀池沉淀后的廢水通入好氧池。

將好氧池出水通入二沉池，將二沉池的出水通入反應池，加入藥劑進行混凝反應。

將經反應池處理后的出水排入物化沉淀池進行泥水分離，沉淀出水。

物化沉淀池出水通入過濾池，去除廢水中的SS。過濾池出水流至清水池達標排放。

這種食品豆制品污水處理方法中針對豆制品污水COD濃度高的特點，將工藝廢水先通過細格柵去除漂浮物及大部分大顆粒豆渣后進入調節初沉池，經過調節曝氣、沉淀等預處理后(保持厭氧進水pH在6.5-7.0之間)進入厭氧塔，然后通過厭氧塔、好氧池及反應-物化沉淀池達標排放。

豆制品是以大都為主要原理經過加工制作或精燒提取而得到的產品。傳統豆制品有非發酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。

豆制品廢水的特點是廢水 的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000美國、L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機酸以及、礦物質等，此外，還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質（大豆清蛋白、大豆凝血素、抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

設計原則

[1]是按照設計過程中、合理、實用、可靠、經濟的原則設計的，對水質波動大、水量不穩定的進水采用、實用、成熟、可靠的處理工藝，以滿足的要求，確保污水處理符合排放標準。

[2]采用科學合理工藝、合理布置，在提高管理系統整體工作效率的基礎上，優化污水處理技術工藝研究設計，盡可能降低工程造價，在保證信息系統網絡安全、經濟、穩定運行的前提下，以最小的投資可以達到一個良好的處理效果。

[3]采用運行費用較為合理的處理工藝，不僅可以提高污水處理效果，而且可以降低設備投資費用。降低企業運營管理成本，降低投資成本，給業主帶來的經濟社會效益。

[4]采用可靠的技術設備和自動控制系統，在污水處理過程中充分實現。

自動優化控制，減少了維修工作量的管理，使主要設備和設備平面和立面工程設計目標明確，操作和管理方便可靠。

[5]設計中應盡可能采用低噪聲節能電廠，并采取減振降噪等措施，防止噪聲污染。[6]污水進行處理系統工程的總體發展環境與周圍環境相協調，在工程面積小的情況下，采用科學合理的布局優化處理技術工藝研究設計。

豆制品加工廠污水怎么處理

豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。跑藍采用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低。是眾多處理方案之中的。通常豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等廢水處理方案。

(1)隔渣池。1座，磚混結構，放置在廢水處理工藝的最前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質和固體顆粒物質，從而保證后續處理構筑物的正常運行，減輕后續處理構筑物的處理負荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格柵，柵條間距1cm，每天清理2次，以保證排水暢通。

(2)調節池。1座，鋼混結構，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。

(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結構，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池內放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應器內設若干豎向導流板，將反應器分隔成串連的幾個反應室，每個反應室都可看作是一相對獨立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進入反應器后沿導流板上下折流前進，依次流經每個反應室的污泥床，廢水中的有機物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動和生物氣上升的作用，反應室的污泥上下運動，但是由于導流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應室中。可見，雖然在結構上可以看作是多個UASB的簡單串連，但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應器相比，折流板式反應器工藝具如下特點：結構簡單，沒有移動部分，不需要攪拌設備，相同體積的廢水流程延長;水力條件好，水力停留時間短，容積負荷高;活性污泥條件好;沿反應器的縱向將產酸過程和產甲烷過程分離，反應器以兩相系統方式運行，減少堵塞和污泥床膨脹;對溫度的適應能力強;推流式水力特性確保系統在水力和有機沖擊負荷時仍具有很高的穩定性。

(4)膜生物反應器(MBR)。1座，鋼混結構，尺寸4.5m×4.0m×4.0m，HRT=8h。膜生物反應器是把膜技術與污水處理中的生化反應結合起來的一門新興技術，也稱為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對生化反應池內的含泥污水進行過濾，實現泥水分離。一方面膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達到很高的濃度，使降解污水的生化反應進行得更;另一方面，由于膜的高過濾精度，有機物與營養物質得以高速度、高效率地去除，同時可以去除固體物質，保證了出水清澈透明，得到高質量的產水。

1、豆制品廢水有機物濃度較高，來水COD在15000-25000mg/L，屬于高濃度有機廢水。

2、生產過程是間歇性的，排水時間比較集中，導致水質水量不均衡，濃度波動大，處理起來有難度。

3、SS含量比較高，水面上非常容易在厭氧的情況下產生浮渣，需要進行預處理，處理不及時，容易產生臭味，同時也會影響后續處理。

揚州豆制品污水處理設備多年技術--天環凈化

豆制品廢水是一種濃度很高的有機廢水，其中含有蛋白質、脂肪、淀粉等有機物，有較好的生物降解性，適宜用生物處理法進行處理。

2.1厭氧法

國內外利用厭氧方法處理豆制品廢水的比較多，有用厭氧硫化床工藝處理豆制品廢水的，有用厭氧折流板反應器處理豆制品廢水的，采用多極厭氧生物濾池處理豆制品濃度高的有機廢水，即經濟又實惠。實踐證明，采用多極厭氧生物濾池處理濃度高的有機廢水明顯優于單級厭氧生物濾池工藝，CODcr去除率由78%～80%提高到90%以上。此方法為應用于工程實踐的多極厭氧生物濾池———好氧工藝。

(1)、污水具有一定乳白色，主要是由豆漿造成。

(2)、污水具有臭味，主要是由有機物和蛋白質分解造成。

(3)、污水含有大量的懸浮物，主要由豆屑、浮油等形成。

(4)、污水含有較高的添加劑。

根據豆制品加工污水的特點及處理出水要求，該廢水處理工藝宜采用‘‘物化+生化’’的處理工藝。由于廢水COD與色度較高，油脂會阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量雜物等也不易凈化，因此該廢水處理前需進行預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理階段的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。

豆制品加工污水先用機械格柵予以攔截大塊的漂浮物，食品廠因為生產工序的因素，它的排水周期跟其它廢水排放周期不同，水量時大時小，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷；

豆制品加工污水中含有大量有機物及懸浮物，直接進入凈化將很難降解，為了減輕后續處理設施的負荷，因此需設置一座沉淀池以去除廢水中的固體懸浮物，降低后續處理系統負荷；經過隔油沉淀后的污水還含有一定量小顆粒的懸浮物，為減輕后續凈化處理系統的負荷，保證生化處理系統的運行，需通過氣浮裝置來去除廢水中的這部分懸浮物；利用溶氣系統向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水，進入待處理水中，減壓釋放后在水中形成大量的微細氣泡，氣泡將水中的雜質、油脂相互粘附，形成比重小于水的浮體，從而快速浮出水面，經刮渣裝置撇除后，完成固液兩相分離，使水質得到凈化。

豆制品加工污水通過氣浮機預設備處理后進入生化池，由生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低有機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應，該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成；該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點；在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入消毒池，經投加氯片，殺滅水中有害菌種后進入進入清水池達標外排。豆制品加工污水經此工藝處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）（一級A）的排放標準。