模擬裝卸夾抱力試驗機 紙箱包裝測試機用于模擬夾車裝卸包裝件時，兩夾板之夾持力對包裝件及貨物產生的影響，評估包裝件耐夾強度，適用于廚具、家私、家電、玩具等成品包裝，尤其適用于美國SEARS所要求之包裝件抗夾持強度測試。適用于所有產品包裝測試在運輸或存儲的過程中產品包裝受到水平壓力時的變形量及包裝對包裝內產品的保護能力，從而完善包裝設計。依據標準為ASTM D6055、美國SEARS,或依客戶非標要求定做。

模擬裝卸夾抱力試驗機 紙箱包裝測試機標準依據：

GB/T 4857.4-2008包裝運輸包裝件基本實驗

ISTA(安全搬運協會)1A，等于或輕于150lb(68kg)獨立包裝產品的包裝性能試驗

ASTM標準D 4169，海運容器與系統保護性性能試驗的標準操作規

ASTM標準D 6055，組合性負載與大型海運容器或板條箱的機械化搬運標準試驗方法

ASTM標準D 6179，組合性負載與大型海運容器或板條箱的草率性搬運標準試驗方法

ASTM標準D999，海運容器震動試驗的標準試驗方法

ASTM標準D 5445，貨物搬運標準操作動作的圖示符號

夾抱力試驗機在玩具成品包裝測試中具有以下好處：

1、安全性驗證：確保玩具包裝在搬運和運輸過程中能夠承受預期的夾抱力，減少因包裝損壞導致的玩具散落或損壞。

2、質量控制：通過標準化的測試流程，幫助制造商及時發現包裝缺陷，提升產品質量。

3、風險評估：模擬不同的搬運環境，評估玩具包裝在條件下的表現，為風險管理提供數據支持。

4、合規性測試：滿足行業標準和法規要求，確保玩具包裝符合安全運輸的規范。

5、成本效益：通過早期發現問題，減少產品召回和退貨，降低企業成本。

6、客戶滿意度：提高包裝的可靠性，增強消費者對品牌的信任和滿意度。

7、市場競爭力：展示企業對產品質量的重視，提升品牌形象，增強市場競爭力。

8、研發支持：為新產品的包裝設計提供測試數據，幫助研發團隊優化設計。

9、環境適應性：測試包裝對不同環境條件的適應性，如濕度、溫度變化等。

10、數據記錄：自動記錄測試數據，便于分析和報告，支持持續改進。

模擬裝卸夾抱力試驗機 大型紙箱包裝測試機注意事項：

1、設備校準：定期對試驗機進行校準，確保測試結果的準確性和可靠性。

2、操作培訓：確保操作人員接受適當的培訓，熟悉設備的操作流程和安全規程。

3、測試準備：在測試前仔細檢查包裝樣品，確保它們符合測試要求，避免因樣品問題影響測試結果。

4、環境控制：測試應在控制好的環境中進行，以避免溫度、濕度等環境因素對測試結果的干擾。

5、參數設置：根據測試需求正確設置夾抱力、速度和測試周期等參數，以確保測試的針對性和有效性。

6、安全防護：在操作過程中采取必要的安全防護措施，防止意外傷害。

7、數據記錄：準確記錄測試數據和結果，以便于后續分析和報告。

8、設備維護：定期對設備進行維護，檢查易損件的磨損情況，及時更換。

9、異常處理：在測試過程中如發現異常，應立即停止測試并排查原因，避免數據失真。

10、合規性確認：確保測試過程和結果符合相關的行業標準和法規要求。

模擬包裝夾抱試驗機的功能通常包括：

1、夾抱壓力測試：測試包裝在夾持狀態下的承受力，以評估其耐用性。

2、擠壓測試：模擬包裝在運輸中受到擠壓的情況，檢驗其保護性能。

3、包裝穩定性測試：測試包裝在堆疊和儲存中的穩定性，防止倒塌和變形。

4、振動測試：模擬運輸過程中的振動，評估包裝的抗震性。

5、保護性能分析：分析包裝在不同情況下的保護性能，提供改進建議。

夾抱力試驗機測試原理：

1.軟件設置：電腦軟件上設置力值，夾持板接近被試樣品的移動速率，夾持力施力速度，施力時間，施力壓縮量（0~100mm，精度±0.5mm）限值、重直上升高度，上升/下降速度，停頓時間、總測試次數。

2.試驗方法：將被試樣品根據試驗標準放置在兩夾持板間（可能是任意位置，例如一個底角），啟動電腦軟件，設備自動進行夾持、力保持、上升、停頓、下降至 0 點、松開等動作，此為一次試驗。

3.判定：當力值開始上升時開始計數產品被壓縮量，當超過限值時自動停止試驗，設備需要通過人員進行復位，電腦軟件記錄相應的數據和試驗結果。