VOC在線監測系統原理介紹：將樣氣按照分析儀能夠接受的壓力、溫度、濕度、流量、(含塵量)、以及干凈程度完成其處理功
能，主要完成以下幾項工作：
樣品取樣：用真空取樣泵或直流無刷泵將樣氣從煙道等環境中抽出
粉塵過濾：被測氣體經過精密粉塵過濾器再進入取樣管路，如果是粉塵環境可以選配自動反吹系統
降溫處理：通過取樣探頭和取樣管路降溫，可以處理1300℃以內的氣體
選配功能：雙效壓縮機水冷除濕系統，將氣體的穩定控制在4℃或5℃
焦油處理：樣氣經過焦油過濾器以后除去焦油和殘余粉塵
氣水分離：樣氣經取樣管路降溫以后出現游離水，氣水分離器將氣、水、殘余粉塵分開，自動排水
二次過濾：根據現場濕度大小選配，進行二次水汽分離
伴熱功能：此功能為選配，加熱、保溫，防止水汽凝露和部分氣體溶于水，冬天防止采樣管路結冰
檢測分析：實時檢測并顯示濃度，并以4-20mA/RS485等信號方式傳輸數據，也可以通過無線傳輸或網絡傳輸到遠程服務器或、監測站
流量調節：控制氣體的進氣量
氣體切換：進行被測氣體、標準氣體或空氣的切換
VOC在線監測系統主要應用于各種大氣排放污染源在線監測分析和廠界濃度在線監測

設備采用氣相色譜法（GC），使用氫火焰離子（FID）檢測器。儀器設置雙（FID）檢測器，甲烷和總烴共用一個檢測器，并通過計算獲得非甲烷總烴。苯系物單一個檢測器。待測樣品通過多通閥的定量環進行樣品定量取樣，閥路切換后，載氣將待測樣品分別載入總烴柱和甲烷柱，通過雙柱的洗脫分離，分別測得總烴和甲烷；苯系物樣品經過色譜柱，其中苯、、被分離并先后進入(FID)檢測器進行檢測。
·分析方法與標準方法一致，符合行業標準《HJ/T38-1999》
·系統流程設計合理，多因子同時檢測，檢測周期短
·全程高溫伴熱樣品傳輸，無冷點，有效避免樣品損失，保證監測數據準確可靠
·免維護運行設計，設備開機自檢，斷電自動重啟，真正在線分析
·設備具有斷電自動保護和報警功能，有效保證系統的安全和穩定性
·核心部件使用國際，設備可靠性高，使用壽命長
·采用PID控溫，控溫精度高達±0.05度，確保檢測數據的重復性
·特設計色譜柱反吹功能，消除干擾，**柱子安全可靠
·根據客戶要求，可選裝配置。（機載工控機、觸摸屏、電子EPC）

通常，有兩種類型的VOC在線監視系統
一種是對固定源(煙囪)排放監測。對有組織的廢氣的檢測是指收集有煙囪排放的廢氣。這也稱為有組織
另一個是無組織(泄露)排放監測。無組織的廢氣檢測是指室外環境監測，即工廠環境廢氣監測，也稱為廠界vocs在線監測。
防爆區域應用
MY-VOCS-5000EXP型監測系統針對危險區域的VOCs排放特別設計了防型系統，應用于危險區域的1區2區，系統采用正壓型防爆型式防護等級IP65:系統中的分析、控制等電氣設備處于潔凈的空氣或者氨氣環境，安全氣體環墻通過壓力傳感，電動閥門、控制器自動控制:系統
具有儀表風報婆，，量濃度超眼報多，溫度報教等功能，有效保證了電氣設備的安全使用環培

近年來隨著工業環境污染的日益惡化，了解到涉氣企業生產過程中排放的污染源包含大量揮發性有機物VOCs，國家及各省市相繼出了多個相關文件及技術標準，對工業工廠廢氣中的voc監測和不斷加大力度。voc在線監測設備可應用于對各種工業污染源排放污染物的監測，可以連續監測總烴、煙氣溫度、甲烷、非甲烷總烴、壓力、流速等污染物，并統計排放率、排放總量等，對測量到的數據進行有效管理并上傳到對應平臺。通過建立健全VOCs污染防治管理體系，使重點區域、重點行業VOCs治理取得明顯成效，完成“十四五”規劃的目標任務。
廣東某涉氣企業為響應《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》政策要求，在已有的2個廢氣排放煙囪中分別布設非甲烷總烴監測設備，全面監測企業固定排放口排放氣體的非甲烷總烴值。對此，我公司承接本項目，應企業需求采用一拖二設計方式進行項目建設（即為實現高性價比，采用一臺主機對應二個采樣頭的模式實現監測，再根據實際需求進行切換查看展示）。同時本項目采用環境空氣揮發性有機物連續監測系統分析廠區中非甲烷總烴、甲烷、總烴、苯系物（苯、、）含量，配合粉塵儀與溫壓流系統，以及氣象參數在監測系統的上位機形成報表，通過數采儀以標準HJ 212協議上傳至環保平臺，滿足環保部門。同時數據可傳送至園區或廠區DCS系統，便于中控室廠區各監測點實時濃度。
.cn