優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1.濾筒 噴砂房除塵器 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
除塵效率高:針對(duì)不同粉塵,采用不同濾筒和過(guò)濾材料進(jìn)行過(guò)濾,除塵效率高達(dá)99.99%,也可針對(duì)0.3μm粉塵
更換便捷:模塊化組合,相比袋式,體積更小,可快捷更換增加除塵機(jī)組
維護(hù)簡(jiǎn)易:濾筒一體化設(shè)計(jì),上接蓋安裝檢修方式(濾筒15°傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換),方便濾袋更換簡(jiǎn)易,且密封性好
降能減耗:脈沖技藝、反吹風(fēng)系統(tǒng),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量最多為12個(gè)),可大大減少脈沖閥數(shù)量,降低能耗
過(guò)濾面積大:濾筒結(jié)構(gòu)折疊的圓筒形,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過(guò)濾面積為23㎡,而同體積的布袋式只有1㎡
耐用壽命長(zhǎng):塵氣入口設(shè)置擋塵板具有緩沖作用,粉塵不會(huì)高速直沖濾筒,清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,從而使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低
2.公司優(yōu)勢(shì)
集現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務(wù)
10+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),案例眾多,免費(fèi)設(shè)計(jì)非標(biāo)解決方案
誠(chéng)信做人做事,不偷工減料,保品保工期,做良心項(xiàng)目
合同質(zhì)保金、質(zhì)保2年,我們有信心
應(yīng)用范圍
濾筒式脈沖除塵器應(yīng)用于有色冶煉、建材、電力、輕工、冶金、化工、煙草、造船、鋼機(jī)械加工、粉塵回收、鑄造、航空航天、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐等。九通工業(yè)除塵器已在蕪湖力鈞軌道交通、中集集團(tuán)、遠(yuǎn)高重高、哈電集團(tuán)、圣匯氣體化工、中油管道機(jī)械、方圓集團(tuán)、中國(guó)神州飛行器有限公司、北京藍(lán)天玻璃廠、河北潤(rùn)坤有限公司等公司應(yīng)用,定制化項(xiàng)目服務(wù)是我公司的長(zhǎng)項(xiàng),可為企業(yè)免費(fèi)出設(shè)計(jì)方案,保質(zhì)保工期,確保過(guò)環(huán)評(píng)!
竭誠(chéng)希望您給九通一次溝通機(jī)會(huì),我們必將不辜負(fù)信任,:
工作原理
脈沖濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等,濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成,其下端封閉,上端正對(duì)噴吹管下口。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi),細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí),脈沖控制儀發(fā)出指令開(kāi)啟噴吹閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速?lài)姵?,同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周?chē)諝膺M(jìn)入濾筒,并由內(nèi)向外射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi),然后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式,既做到了清灰,又不傷害濾筒,使濾筒使用壽命得以。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制,可采用壓力差控制或時(shí)間控制。全室除塵系統(tǒng)分區(qū)域進(jìn)行粉塵集中排放,利用螺旋輸送機(jī)將各排放點(diǎn)的粉塵與異物收集在一起集中排放,可定期清理粉塵筒,從而減輕了工人勞動(dòng)量。除塵器配置有儲(chǔ)灰桶,可定時(shí)集中排灰。
濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)圖
濾筒除塵器結(jié)構(gòu)圖
部件優(yōu)勢(shì)
部件皆可非標(biāo)定制(如尺寸、材質(zhì)、品牌、工藝、功能等)
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成。
箱體 | 濾筒 | 濾料 | 進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管 |
主機(jī)箱體采用優(yōu)良碳素鋼,氣密性設(shè)計(jì),檢查門(mén)用優(yōu)良密封材料,制作過(guò)程以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。頂部設(shè)有人孔檢修門(mén),可便捷安裝和更換濾料;可根據(jù)需求定制不同規(guī)格箱體,箱體內(nèi)分成若干個(gè)室,用隔板隔開(kāi),互不透氣,實(shí)現(xiàn)離線清灰;每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥,以切換過(guò)濾氣流;上箱體設(shè)計(jì)有一定的斜度,有利于雨水的順利排放;中箱體采用厚度為5mm的鋼板制造,表面噴漆處理,防銹、堅(jiān)固、耐用。 | 折疊圓筒形,外徑320mm,內(nèi)徑220mm,筒高660mm,內(nèi)外用金屬框架支撐,上下用頂蓋和底座固定,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過(guò)濾面積為23m2,而同體型布袋過(guò)濾面積僅有1m2;排列布局合理,橫向組合安裝,且為上進(jìn)風(fēng)、下排風(fēng),該結(jié)構(gòu)有利于含塵氣體導(dǎo)入除塵器室內(nèi)各濾筒載體,均勻分布,又利于反吹清灰瞬間被彈落的灰塵下落,減少二次吸附的可能性;下排風(fēng)結(jié)構(gòu),通過(guò)凈氣室直接導(dǎo)入風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)電機(jī)為落地式,增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性,又能節(jié)省管路聯(lián)接所帶來(lái)的沒(méi)必要的浪費(fèi)。 | 濾筒濾料采用唐納森技術(shù)生產(chǎn)的新型材料,過(guò)濾材料99%聚脂纖維,厚度 0.80mm;耐熱溫:80℃;空氣滲透率:220m3/m2/h;重量:260g/m2;過(guò)濾精度:5um-10um; 過(guò)濾阻力:≦46Pa;過(guò)濾效率:≧99.99% | 脈沖濾筒除塵器風(fēng)管采用δ1.5mm鍍鋅板咬口制作,無(wú)需焊接,并做防腐及保溫處理,風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小,管道設(shè)計(jì)避免水平管道,盡量減少?gòu)澒埽还艿啦捎梅ㄌm連接,法蘭間填充石棉繩作為密封材料,美觀、耐用。 |
風(fēng)機(jī) | 清灰裝置 | 集塵斗 | 控制系統(tǒng) |
濾筒式除塵器風(fēng)機(jī)采用雙吸BKKF型隔爆離心風(fēng)機(jī),具有性能良好、效率高、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝維修十分方便等特點(diǎn)。送風(fēng)機(jī)座采用槽鋼、角鋼工業(yè)型材焊接成框架,承載1臺(tái)送風(fēng)機(jī)重量及工作時(shí)的振動(dòng);送風(fēng)管道均采用δ1.2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作,無(wú)需焊接,保證了管路成型無(wú)變形;在風(fēng)機(jī)底部安裝阻尼或彈性減器,同時(shí)我們?cè)O(shè)計(jì)有風(fēng)機(jī)減噪間,確保系統(tǒng)噪聲控制在75dBA以下。 | 本除塵器采用脈沖反吹清灰方式,其工作原理是:當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),脈沖控制閥排氣口被打開(kāi),脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用產(chǎn)生位移,脈沖閥打開(kāi),此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴管小孔噴出(從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為一次風(fēng))。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓,實(shí)現(xiàn)清灰的目的。 | 集塵斗利于灰塵的排放、收集和除塵器的維修保養(yǎng),可配置旋轉(zhuǎn)閥,能夠自動(dòng)且持續(xù)地將灰斗中的粉塵運(yùn)輸至輸送系統(tǒng)或收集容器;集塵斗一般配有兩部收塵斗車(chē),且采用快速聯(lián)接結(jié)構(gòu),密閉又方便開(kāi)啟,清潔工人可十分容易將其打開(kāi),后拉到位置將粉塵進(jìn)行處理,不需其它容器裝運(yùn)而造成的二次飛揚(yáng)而污染環(huán)境。 | 單機(jī)除塵器采用單機(jī)控制,脈沖控制儀設(shè)為定時(shí)自動(dòng)循環(huán)清灰,組合除塵器采用脈沖控制儀組合或者PLC控制,設(shè)定為自動(dòng)循環(huán)清灰 |
設(shè)備參數(shù)
濾筒式除塵器型號(hào) | 濾筒數(shù)量 | 過(guò)濾面積(m2) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 外形尺寸(mm) | 設(shè)備阻力(Pa) | 清灰用氣源壓力(MPa) |
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JT-LT-8 | 8 | 80 | 2400~4800 | 1008X2600X3100 | 800~1500 | 0.4~0.6 |
JT-LT-16 | 16 | 160 | 4800~9600 | 2008X2600X3100 | ||
JT-LT-24 | 24 | 240 | 7200~14400 | 3008X2600X3100 | ||
JT-LT-32 | 32 | 320 | 9600~28800 | 4008X2600X3100 | ||
JT-LT-40 | 40 | 400 | 12000~19200 | 5008X2600X3100 | ||
JT-LT-48 | 48 | 480 | 14400~28800 | 6008X2600X3100 | ||
JT-LT-56 | 56 | 560 | 16800~33600 | 7008X2600X3100 | ||
JT-LT-64 | 64 | 640 | 19200~38400 | 8008X2600X3100 | ||
JT-H3-12 | 12 | 120 | 3600~7200 | 1008X2600X3600 | ||
JT-H3-24 | 24 | 240 | 7200~14400 | 2008X2600X3600 | ||
JT-H3-36 | 36 | 360 | 10800~21600 | 3008X2600X3600 | ||
JT-H3-48 | 48 | 480 | 14400~28800 | 4008X2600X3600 | ||
JT-H3-60 | 60 | 600 | 18000~36000 | 5008X2600X3600 | ||
JT-H3-72 | 72 | 720 | 21600~43200 | 6008X2600X3600 | ||
JT-H3-84 | 84 | 840 | 25200~50400 | 7008X2600X3600 | ||
JT-H3-96 | 96 | 960 | 28800~57600 | 8008X2600X3600 | ||
JT-H4-16 | 16 | 160 | 4800~9600 | 1008X2600X4100 | ||
JT-H4-32 | 32 | 320 | 9600~19200 | 2008X2600X4100 | ||
JT-H4-48 | 48 | 480 | 14400~28800 | 3008X2600X4100 | ||
JT-H4-64 | 64 | 640 | 19200~38400 | 4008X2600X4100 | ||
JT-H4-80 | 80 | 800 | 24000~48000 | 5008X2600X4100 | ||
JT-H4-96 | 96 | 960 | 28800~57600 | 6008X2600X4100 | ||
JT-H4-112 | 112 | 1120 | 33600~67200 | 7008X2600X4100 | ||
JT-H4-128 | 128 | 1280 | 38400~76800 | 8008X2600X4100 |
備注:設(shè)備尺寸 均為參考,可以根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)制作。
如想量身定制 ,如 涂裝生產(chǎn)線 、噴漆房、噴砂房等,可加微信咨詢(xún):
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